Сварка/пайка платиновой проволоки 30 микрон

Инн · 26.03.2022, 03:50

Термистор 200 х 300 мкм в норме висит между 1-мм стойками на пайке ПОС-60 на своих выводах из платинового сплава, D = 30 мкм.
Его время от времени обрывают (фоты)
При этом выводы вытягиваются (см. кривую Гука; текучесть) до достижения предела прочности.
Если теперь свести обрывки вместе, то будет нахлёст.

ВОПРОС: Можно ли без особой мороки, без больших затрат на оборудование и без долгого обучения сваривать выводы по этому нахлёсту, не отпаивая от штанг?

Руки растут, вроде, из плеч, но надо бы поставить эту сварку так, чтобы это было не искусство, а ремесло.

Благодарю Вас.

ЗЫ: Выводы не облужены.

Инн · 26.03.2022, 04:20

PPS: Вот этот нахлёст:

Инн · 26.03.2022, 04:29

PPPS: Соприкосновение. В воздухе: нахлёст не лежит ни на какой опоре

laser532 · 26.03.2022, 04:34

Мне кажется контактная или УЗ тут логичнее. Лазером тоже можно, но придется опору делать и присадочную проволоку подавать. Я такие работы не выполнял и режим работы лазера могу только с точностью до пары порядков предположить.
Может проще лазерную пайку реализовать? Подача припоя из направляющего патрубка и оплавление каким-нибудь CW лазером в диапазоне 100мВт - 1Вт

Инн · 26.03.2022, 04:44

Коллеги, извините, если я тут уже всех вас достал. Но пока -- спаял. Как раз упражнение в искусстве для рукожопа:

Инн · 26.03.2022, 04:48

Сообщение от laser532

контактная или УЗ тут логичнее. Лазером тоже можно, но придется опору делать и присадочную проволоку подавать.

Хотелось юы без опоры, конечно...
Тут пока только концы сводишь, то уже накувыркаешься

Контактную простую термопару 100 мкм варил -- целое дело. Какие только эл-ды не перепробовал, чтоб не приваривалось к ним.

Сообщение от laser532

Подача припоя из направляющего патрубка и оплавление каким-нибудь CW лазером в диапазоне 100мВт - 1Вт

Н-да-а-а. Оннако.

ForcePoint · 26.03.2022, 15:21

На всякий случай - начало.

Инн · 26.03.2022, 17:19

Сообщение от ForcePoint

На всякий случай - начало.

Ну, да. Но то было о припаивании новых т-ров. Но они их столько наобрывали, что возмечтал я теперь не менять т-ры на новые, а спаивать оборванные.

laser532 · 26.03.2022, 20:12

Сообщение от Инн

Контактную простую термопару 100 мкм варил -- целое дело. Какие только эл-ды не перепробовал, чтоб не приваривалось к ним.

Да, это ожидаемо. Какой-нибудь вольфрам для TIG в медном тоководе напрашивается, но это пока к практике не перейдешь ((

Все же меньше всего давления и реактивной тяги будет именно при оплавлении какой-то пасты или капельки припоя в зоне нахлеста. Раз одна опора уже есть, то добавить связанную опору в зону нахлеста. Можно и без лазера, просто греть эту вторую опору.

Такая в виде буквы "Ч" опора. Вертикальная "палка" под сам термистор, а в уловой части опоры (Ч) в самом торце ложамент для огрызков. Завел их туда, канпул клей-флюс, распылил частички припоя (можно сразу "туман" с флюсом) и нагрел.

Инн · 29.03.2022, 18:44

Сообщение от laser532

добавить связанную опору в зону нахлеста.

Тут та ж..., что сначала надо свести концы до почти соприкосновения. А они чуток пружинят, и на опоре их не сведёшь. Сводишь манипулятором, в пустом пространстве. А когда свёл, то опору не подведёшь: концы разойдутся.

"ж..." -- это условное сокращение, чтобы меньше букв передавать по проводам.
Здесь под "ж..." подоазумевается "жесть", что в современном сленге обозначает "жестокость".
Не то, что подумали уважаемые Коллеги.