Довелось мне ремонтировать СМА Ardo А833.
Делюсь опытом ремонта.
Функциональную схему и дополнительные источники информации прилагаю.
Мой ремонт происходил так.
(это был первый опыт ремонта СМА с модулем управления)
Вскоре после начала ремонта внезапно
обнаружив кроме командоаппарата (далее КА) в самом низу стиралки электронный модуль,
(почему-то я был уверен, что по логике вещей он должен находиться в верхней части машины - с водой все-таки работаем) я проштудировал просторы паутины в поисках информации по нему.
Основная информация была мной почерпнута отсюда:
Устройство модуля Ardo DMPU.
Также самой полезной нарытой темой с опытом ремонта я счел эту:
С.М. Ardo A1000 различные неисправности...
(и на ее 19-й странице продублировал опыт моего ремонта)
Вооружившись информацией, я проверил вроде бы все: питание 5в и 24в в норме, белые керамические пятиваттные резисторы не оборваны, клапан залива цел и рабочий (подавал на него 220, срабатывает и воду заливает), ТЭН целый и на корпус не звонится даже на мегаомах, проводка визуально целая и вроде ничего не попутано, прессостат работает нормально, трубки не забиты. На модуле также никаких внешних повреждений не замечено. На микросхеме кто-то красным карандашом поставил жирный крест, что в среде ремонтников является нехорошим признаком - я уж было отчаялся, подумал что она повреждена, битая 7 нога у микросхемы. Начал подумывать, как на логике синтезировать сигнал открытия клапана залива воды. (причины отсутствия отжима могут быть другие) Потом взял схему и начал подписывать назначение выводов этой микрухи. Распечатал, подключил модуль и начал запустив СМА, измерять напряжения на выводах. (относительно 14-й ноги, естественно)
На симистор заливного клапана напряжение не выдается. Если подать через резистор
(в качестве "резистора" я использую DT838, включенный на нижний предел измерения тока - 2000uA, как показывает практика, это в низковольтных цепях безопасно, быстро и удобно) на 7 ногу 5в - залив воды включается. (таким образом исключаем треснувшие дорожки и оборвавшиеся резисторы - сам симистор я проверил еще перед этим, подавая точно также на его УЭ)
Если закоротить на корпус 25 ногу - барабан резво набирает скорость и потом аварийно останавливается, так как ИМС не увидела импульсов. Значит скорость видит исправно.
Все остальные сигналы тоже выдаются и принимаются. (от кнопок и КА, от рег. температуры, на управление реле направления, помпой и симистором двигателя и т.д.) Чтоб проверить принимаемые сигналы с передней панели, нужен помощник, который будет нажимать соответствующие кнопки (не все кнопки могут быть задействованы в конкретной СМА) и крутить регуляторы во время проведения измерения напряжения на ножках, а также КА должен находиться в определенном положении, чтобы не мешать кнопкам менять напряжение на ногах микросхемы - все это видно по функциональной схеме.
У меня напряжения на ногах менялись от управляющих сигналов с панели, но вот на 13-й ноге напряжение не менялось при срабатывании прессостата. Начал копать в этом направлении.
Проверил на разъеме CNC между С05 от прессостата и С04 (земля) - 220в есть и меняется на ноль при срабатывании прессостата, одновременно включается ТЭН. Это нужно делать в положении КА, когда должен включаться нагрев, и дуть кратковременно нужно в прессостат, а то ТЭН сгорит без воды, ну или залить воду вручную заранее. Включение ТЭНа можно контролировать, подключив лампочку параллельно ему, но это может сбить с толку, если он в обрыве, поэтому нужно его прежде прозвонить. Мне было проще - я питаю через китайский ваттметр любое ремонтируемое устройство, и сразу видел в процессе суммарное потребление. Сколько мощности потребляет клапан залива, сколько помпа, сколько двигатель КА, сколько ТЭН и сколько двигатель барабана на разных скоростях легко увидеть, т.к. есть моменты, когда СМ при выполнении программы стирки включает по отдельности каждое из этих устройств.
Схемы согласования уровней 220v AC -›5v DC на 13 ногу ИМС со входа С05 на функциональной схеме нет, начал идти по дорожкам. R53 цел - 1Мом, а вот R21 номиналом 100кОм оказался в обрыве.
Заменил его, и - ура! все заработало как надо!
Потом уже дошло: если СМ "думает" что вода залита, то она не будет включать заливной клапан (зачем? вода и так "есть") и отжим конечно же не включит - слишком велика нагрузка на двигатель при отжиме с водой в барабане.
Вот такой мой первый опыт по ремонту модулей СМА.
При ремонте на функциональной схеме замечен существенный недостаток, значительно затруднивший мой "поход по проводам в жгутах" именно при этой неисправности, связанной с прессостатом: на ней не изображен ТЭН и его подключение. По функциональной схеме провод С05 идет на прессостат, а на самом деле (по крайней мере в этой модели) он идет на клемму биметаллического термореле с маркировкой Т90 (и далее на ТЭН и с него на командоаппарат) а на ней уже соединяется с другим проводом, который идет на прессостат и приходит на него под маркировкой Р14. В общем, в следующем сообщении нарисую.
Ремонт модуля DMPU стиральной машины Ardo
