проверка параметров сварочника

[SVNN]

Здравствуйте уважаемые.
Есть некоторое количество сварочных аппаратов Fronius TransSteel 5000 и как это обычно бывает, у начальства возникла идея, как-то проверить соответствие установленных значений режимов сварки. Дабы повысить качество сварки. Многие понимают. что качество зависит не только от настроек, но и от сварщика, но тем не менее им нужен некий показометр параметров. Узнали у сервисников как они это производят. Те говорят, без проблем продадим испытательный стенд, но цена ..... не буду озвучивать.
Решено было контролировать пока установленный ток и напряжение. Казалось бы не сложно. Приобрели V-метр пост тока 0-100В, А-метр пост тока с соответствующим шунтом 0-500А, два сварочных балластника на 315А ( в качестве нагрузки ).
Для пробы балластники сделали в параллель. При любых уставках тока и напряжения на сварочнике и комбинации ножей на балластниках, не удавалось добиться хотя бы близких показаний с показометром. Такое ощущение, как будто сварочник считает что идет залипание проволоки, и дает ток 400А.
Попробовали балластники включить последовательно. Ситуация улучшилась в плане показания тока (практически одинаковое с показометром), а вот напряжение в разы отличается.
Показометры магнитоэлектрические класс точности 1,5.
Предполагаю что ток импульсный, да еще и хитрой формы наверняка, но тем не менее не в разы же должны отличается показания.
Помогите с советом в чем может быть подвох.

[индюк]

Марку модель сварочников то назови!!!

Ну и да - такими методами замерять только тупые трансформаторные саврки можно.
Процессорные инверторы ой как разные токи и напруги дают за одну секунду даже.
Держать дугу, пережигать проволоку, пережигать каплю, греть пятно, холостой ход.... да мало ли еще чего

[zoog]

Вместо дорогих приборов взять дешёвый пруток и замерить скорость его сгорания - она всегда будет пропорциональна мощности) С режимами только просто не получится.

[mike-y-k]

SVNN, на том шунте и на контактах параллельно посмотреть происходящее осциллографом. Ответы сразу будут видны невооруженным глазом.

[genao]

Показометры магнитоэлектрические класс точности 1,5.

Во первых эта система не подходит, только электродинамические или электромагнитной системы. 1-1,5 класса точности, стоят за десять тысяч рубликов каждый.
Во вторых, как правильно заметил

Процессорные инверторы ой как разные токи и напруги дают за одну секунду даже.
Держать дугу, пережигать проволоку, пережигать каплю, греть пятно, холостой ход.... да мало ли еще чего

для данного сварочника ВАХ не простая, определяется экспертным ноу-хау Fronius, технологией Steel Transfer Technology, которая применима к любой сварке стали.

Steel Root. Этот параметр характеристики предназначен для мягкой и стабильной короткой дуги, создающей стабильную, хорошо управляемую ванну. Безупречная простая сварка корня шва без подложки и отличная сварка по зазору являются аргументами, которые способны убедить любого сварщика.

Steel Dynamic. Это характеристика для концентрированной и гибкой дуги. В результате достигается глубокое и узкое проплавление, а также повышается скорость сварки.

Steel. Универсальная графическая характеристика подходит для быстрых и простых параметров сварки. Она позволяет охватить больший диапазон сварки стали.

Другими словами по характеру горения дуги выдерживает нужную ВАХ на узком участке дуги.

[makakus]

посмотреть происходящее осциллографом

Если он с ума не сойдёт, от того что в сети и от радиоволн всяких от дуги.

Появился осциллограф на батарейках, потащили его мерить напряжение на катушке зажигания. Щуп 1:100, все дела. На воздухан его поставили, видим: а щуп и подключать не надо! Он и так уже много чего кажет.

[rafik65]

можно попробовать перед приборами поставить LC фильтр, он усреднит мгновенные показатели

[BYZON80]

как-то проверить соответствие установленных значений режимов сварки. Дабы повысить качество сварки

берёте сварного, три электрода в пучёк и айда варить деталь на испытание....
проверите и аппарат и сварного)

[SVNN]

методом тыка и всевозможных вариантов расчетов, выяснили, что:
для нормальной сварки проводится калибровка R и L цепи : источник тока, шланг-пакет до "головы" ( около 10 метров), от "головы" до сварочного держака ( 4,5 метра ) , деталь свариваемая, магнитная масса обратного провода, и опять в источник тока. к примеру получается r=15мОм, индуктивность вычисляется автоматом. Далее источник тока вычисляет напряжение на дуге с учетом потерь на 15 мОмах. которое и выставляется на "голове" вместе со сварочным током и другими параметрами. Так вот проблема в том что ток имитатора дуги ( на балласте ) совпадает с показаниями "показометра" и головы. а напряжение на голове ни как не стыкуется с показометром. На голове вычисляется и 25 вольт и 38 и прочее, а на показометре 45, 40, 54. Причем зависимость не линейная и добавочным резюком вцепи вольтметра это не решить.
Да еще это проводится в режиме сварки обычным электродом, а если выбрать режим sinergetic то там вообще темный лес.
А для руководства нужны одинаковые (в разумных пределах) цифры в показаниях. Это бы их очень устроило. Не понимают они не активной не реактивной составляющей импульсного тока, надения напяжения на подводящих проводах ипрочее.

[SVNN]

берёте сварного, три электрода в пучёк и айда варить деталь на испытание....
проверите и аппарат и сварного)

так происходит при устройстве на работу. А когда сварщик пол смены проработал нормально, а потом типа у него аппарат варит не так. и проволока вдруг не так ложится и тд .Его мастер бежит к нам со словами "Катастрофа , участок встал, отремонтируйте". И что тут им противопоставить. Поковыряешься , сделаешь озабоченный рабочий вид, почистишь, продуешь и вроде как заработало. А там все продумано то хорошо , там и ломаться то нечему, и лаком где надо залито от пыли и т.д.
А так бы подогнал стенд, вот глядите.