О пайке, флюсах, "граблях" и сопутствующих технологиях

[NOPROBLEM]

я лично паяю аудиоразъемы тупо с ортофосфорной кислотой

Вообще ортофосфорная кислота вещь очень полезная. Я начал ее применять как флюс для пайки нержавейки, а потом оказалось, что с ней чудно паяется почти все что угодно! Вот только электронику я боюсь ей паять, а уж если придется, то потом сразу густо посыпаю содой и поливаю кипятком. А вот почему. Давно, когда экономика была экономной, у на на фирме монтажники написали рацуху и стали в спиртоканифоль добавлять 5% этой кислоты. Флюс стал паять просто сказочно! Почерневшие ноги у МЛТ на раз лудил! И вроде никаких вредных последствий. Но они были и проявлялись примерно через полгода! Мне "посчастливилось" одним из первых их обнаружить. Обратился ко мне шеф с просьбой помочь одному молодому специалисту починить разработанный им блок, пролежавший на складе полгода после монтажа. На блоке не работал кварцевый генератор на двух инверторах 155лн. Оказалось, что нет питания. Тоесть на дорожке есть, а на ножке, которая облита блестящим оловом уже нет! Пропаяли, блок заработал, пошли пообедали, опять не работает, опять нет питания! Опять пропаяли, заработало, пока искали другие сопли (кстати в основном в питающих шинах, в земляных, почему-то все бало хорошо) опять пропала генерация, угадайте по какой причине?
Вобщем блок пришлось срочно менять на всвежесобраный. После этого еще года два жалобы на странные отказы со всей страны сыпались...

[rear]

И почему-то ни под одним из нейтральных флюсов пайка на этих разъемах не держится, а прогревать - расплавить пластмассу...
.

Потому что лепестки их покрыты чем-то, и это что-то перед пайкой нужно удалить надфилем, а тогда паять с канифолью. У меня когда то такое было

[NOPROBLEM]

Потому что лепестки их покрыты чем-то, и это что-то перед пайкой нужно удалить надфилем, а тогда паять с канифолью.

Вобще, чем покрывают лепестки у нас это большой вопрос! Чем покрывают у них - тоже. Но у них на контактах хороших разъемов отчетливо видно три покрытия: в месте сопряжения контактов, в месте пайки и в остальных местах. Причем где надо это покрытие всегда великолепно паяется с канифолью, зачищать, и даже натирать паяльником не приходится. Совсем другое дело в остальных местах. Олово туда не цепляется, как не старайся, правда активные флюсы я не пробовал...
Не знаю, как в месте пайки, а в остальных местах есть несколько хороших, но принципиально отличающихся по качеству и цене систем покрытий, давно и надежно зарекомендовавших себя.
Наши разъемы (РМ) тоже очень хорошо покрыты. Я находил на свалке пролежавшие с десяток лет под замлей разъемы, качество контактов у них всегда было безупречным. Да и их силуминовые корпуса покрытые серой краской тоже очень стойки к атмосфере. А вот более поздние разработки, всевозможные малогабаритные, компьютерные и особенно автомобильные изделия оставляют желать...

[MISTIKS]

Здрасте всем!!!!Стараюсь придерживаться пасивных флюсов от активных стараюсь держаться по дальше,зачищаю всё что зачищается,и стараюсь не перегревать спаиваемые узлы.Чистая канифоль и припой диам.08мм CF-10,который продаётся на радиорынке,делают своё дело уже на протяжении 9лет, если мне не изменяет память.

[serg28serg]

Канифоль это конечно круто, но прошлый век
А как быть с сотней плат с SMD монтажем повышенной плотности ?
отмачивать в ванне со спиртом, после которого все одно остаются разводы на плате и нет, нет, да и контакт в разъеме пропадет после фатального отмачивания.
Вообщем в современной SMDшной пайке старая добрая канифоль тоже не катит, это для прошлого века - ручная работа, кустарить конечно можно и с ней.

Много флюсов перепробовал (монтаж только СМД) и самым продвинутым и качественным оказался флюс из синтетической канифоли, паяю уж года три - смыва не требует, сопротивления не образует, не активный, пайка ровная.
Марка этого флюса из синтетической канифоли – ”NC-266”, стоит чего то 300 руб/литр, производитель тоже один из брендов – AIM , пока что лучший флюс по соотношению цена/качество (ИМХО).

[proxitec]

Глицерин-гидразиновый флюс для пайки SMD, хотя и широко используют, но требует очень тщательной промывки. Если вам делали монтаж плат на другом предприятии и уверяют, что тщательно промыли, не поленитесь - промойте еще раз. И не просто водой, а дистилированной, и желательно в ультразвуке.
Иначе, реальные проблемы возникают почти сразу же при оживлении плат: например большие утечки на конденсаторах и кварце у мс AT89C52, утечки на шине данных мс K9F5608ххх. "Проверено" более чем на сотне плат, потрачена куча рабочего времени. А если еще не сразу проявляется а после месяца-двух эксплуатации... Эти нерастворимые уже белые разводы под 48-ю выводами мс с шагом 0,5 мм... ((((((
В общем, мойте, мойте и еще раз мойте!!!

[ChebanKVN]

От Фосфорной, ортофосфорной кислоты отказался очень давно, как только увидел что эта зараза при пайке, съела тонкую медную ногу на разъёме!
Третий год использую Ф38Н! Очень доволен! Не выделяет такого едкого дыма как фосфорная кислота, и с поставленной задачей справляется на ура!
Для пайки SMD компонентов, использую ТТ (индикаторный флюс гель), мобилки ни разу не возвращали из-за плохой пайки.
Флюс для пайки алюминия, использую только для пайки алюминия!
Паяльную кислоту на основе цинка, использую для пайки земляных проводов!
Флюс F3 использую при демонтаже ДИП микросхем! Вообще он довольно безобидный! Поэтому часто испоьзую, для пайки элементов в радиостанциях!

[ChebanKVN]

Кстати, одно время использовал шарики карбамида, при перепаковке акумуляторных батарей, довольно эффективно!

[DI_GOR]

Активные флюсы - вещь! Последние лет 7 пользую и никаких проблем. Раньше на эфирной основе, года 4 - на спиртовой (уж больно после эфира приход хорош ). SMD на сегодняшинй день по другому и не возьмёшь. Хотя народ прав - отмывка и ещё раз отмывка, особенно если ещё и припой с канифолью...
Хотя как и у любого монтажника в наборе есть и кислота и канифоль и собственные смеси, но это скорее в помощь при тяжёлых случаях.

Кстати о кислоте: из опыта - таскать с собой пузырёк с ортофосфоркой неудобно, а паять на таблетке аспирина.... - практически никакой разницы

[pfgx]

В документации встречаются рекомендации по групповой пайке в печи, и указана максимальная температура, обычно 200-300 градусов. Такая температура для микросхем не страшна, а вот резкое охлаждение или нагрев...