sersne, возьмите себе
такой модуль к БП на нужную мощность и наслаждайтесь результатом.
Его стоимость будет меньше совокупных затрат времени и материалов на разработку.
Заодно изучите реализацию требуемого Вам.
А в разработке нужно таки исходить из параметров требуемого.
Нужный ток на выходе требует второго параметра для существования - напряжения, и конечно их связующего - сопротивления (I=U/R). В расчётах источника должны таки присутствовать его характеристики U, R. Тогда все происходящее становится понятнее.
Каким будет эквивалентное сопротивление цепи при требуемом токе?
Или при каком напряжении в цепи существует требуемый ток?
Для ячейки электролизёра есть расчёты ее параметров от концентрации и типа электролита, площади мокрой части пластин,… Их в студию и тогда можно о чём-то говорить.
В электролизёре самое простое и эффективное решение - ЛАТР. Другой вариант - коммутация секций, поскольку каждая имеет известные параметры. Ну и последнее - концентрация электролита для точной подгонки.
Ну и напоследок - попытка получить много большим током несколько чревата по множеству причин. Не должно быть бурного кипения электролита из-за обилия газов.
Производительность достигается распараллеливанием и увеличением площади пластин при сохранении расчетной плотности тока.
PS тут собственно две задачи в одной точке сошлись электролиз и схемотехника PSU с CC. Их совместное решение не совсем в лоб. Давайте подробности по электролизёру, дальше посчитаем что нужно.
По схемотехнике - в сети полно схем продаваемых лабораторных источников и с CC, и с CV, и с CP, и со смесью…