нужна схема запаивателя полиэтилена.

[Sukhanov]

Доброго времени уважаемый Crazy_Off, поскольку мы тут в двоём . Надеюсь народ более знающий таки подтянется!!

... паяльником 2 м паять роликом я конечно попробую, но не уверен в положительном рез-те. тем более, что процедуру надо выполнять не единожды. объем работ большой.

Паяльник, как нагревательный элемент, совсем не обязателен. У Вас есть нихром, т.е. можно сделать чтото своё более компактное и удобное, поэтому я его, метод, в кавычки и поставил, обращая Ваше внимание на "изюмительный ролик" . До того как "пришли" к ролику, перепробовали много разных способов: выжигателем ...; паяльник с насадками разной формы; утюжный способ; ..., лучше всего показал себя указанный ролик. К сожалению точных, экпериментально полученых, размеров не сохранилось, за давностью лет и несколько переездов , единственно помню на держатель-нагреватель и ролик пошёл кусок 20мм-го бронзового прутка от какойто шахтной силовой установки .
Тонкий полиэтилен сваривался влёгкую и быстро.
Из толстого полиэтилена данным роликом "варили" палатку охотничью - швы длинные, естественно скорость "проводки" медленнее дабы ролик успевал прогреться.

Если бы сейчас передо мной стояла подобная задача, я бы оставил ролик, а в качкстве нагревателя использовал бы газовый паяльник. Легко организовать подачу тепла непосредственно на ролик, лёгкая "регулировка мощности" , не "привязан" электрошнуром,... .

...про диод могу сказать, что последовал совету по БП компьютера. нормализовал напругу на винчестеры. ток не сильный, но греются заразы все равно. радиаторы, в силу моего раздолбайского "моддинга", создают проблемы своей толщиной. знаю, что убрать можно, но все равно боязно.

подобным моддингом не занимался ни разу, так что лучше к автору подобного.

...клавиатура хромает? ))) "Т" не всегда печается в Ваших постах

вроде исправил, клава ухе старая-затёртая, но "притёртая" под пальцы .
С уважением, Сергей.

[Pavlo]

для дела прокорма семьи срочно нужна схема запаивателя полиэтилена. шов до 1м, желательно шириной до 3мм. но это уже сам нихром высчитаю. мне главное все прежшествующее. пожалуйста. буду признателен. а то перерыл весь и-нет. предлагают купить. да еще и размеры либо крошечные, либр промышленные. да и дороговастенько... с меня пузырь

раз поэлителен толстый, то есть вариант, берем 2 стальные пластины (линейки), между ними зажимаетются склеиваемые части одна на другую с припуском (припуск подобрать опытным путем) получается бутерброд сталь, 2 листа полиэтилена, сталь... с одной стороны линеек точит сам пакет, с другой припуск, далее берем обычную горлеку и плавим полиэтилен со стороны припусков, главное не давать ему загореться, а то станет хрупким...
другой вариант, те-же самые пластины, можно алюминиевые только в ширину шва и длинной чуть больше свариваемого шва, делается канавка, по длинне пластин, туду укладываем нихром, рабочие части покрываем фторопластовой леной (продается в магазинах), с одной стороны пластины скрепляются шарниром и подпружинивается, что-бы сами открывались, нижняя часть крепится стационарно, к верхней, подвижной части, крепим тросик (до пола) и цепляем педальку, все, сварочник готов, сунул пакет, нажал педальку и сплавил пакет, получается конструкция вроде деревянных щипцов для белья (раньше такими комплектовались совдеповские стиральные машины, дабы счастливый советский человек не ошпарил руки кипятком, а то, коммунизм строить не сможет... единственной проблемой останется равномерно позиционировать обе части полиэтилена, ширина большая, а он, зараза, скользкий...
в совдеповское время, на радивазаводе упаковывали с помощью обычного утюга, его подошве фрезой придавали форму буквы "Т", а что-бы не прилипал к полиэтилену в качестве прокладки использовалась та-же фторопластовая лента.

[Blev]

Доброго здравия! Сталкивался со станками для нарезки пакетов из полиэтиленового рукава. "Правила" работы аппарата задаются кулачковым механизмом. Схемы нет. ЛАТР на входе, дальше транс 220/42. Качество шва определяется температурой, силой сжатия и временем сварки. Присоединяюсь к предыдущим ораторам: сила и время подбираются опытным путём.

[AGREEN111]

Мы в свое время делали такие выпускали.
Брали 600 ваттный трансформатор 220/ 24 , нагреватель делали из листового нихрома толщиной 0.3 мм, шириной 5-7 мм, иногда делали из нержавейки, тоже работает.
Время 3-8 сек в зависимости от толщины пленки. Для герметичного шва обязательно должно быть давление между пластинами. Брали две полоски из кремнеорганики, на одну размещали электрод, длина электрода должна быть чуть больше длины подушек, иначе на воздухе электрод перегревается и быстро выходит из строя. Обе подушки закрываются тефлоновой тканью. Давление при сварке должно быть приличное, мы делали это с помощью сжатого воздуха, на ручных машинах надо с помощью эксцентриков.

[Crazy_Off]

всем огромное спасибо. всё принято к рассмотрению. а вот способ с газовой горелкой заинтересовал. а главное, ни капли кремния ))

Sukhanov да... были времена, когда с шахты можно было вынести половину автоматики, АПШ для переделки под сварочный аппарат и т.д. )) сейчас у нас стоит шлагбаум и злой ОМОН на выезде с территорий...

[DANDY_DARK]

Да прошейте вы свой полиэтилен на машинке в 3 ряда толстой ниткой и все дела!

[htscooter]

Во времена перестроечные, когда была нехватка всего, родители увеличивали ширину пленки на теплицу именно так, как описал Pavlo, единственное, пленку зажимали между деревянных реек. Длина шва примерно 2,5-3 м. На теплицах и беседке такая сварная пленка стояла не хуже цельной. Поскольку у Вас пленка толще, то и прочность шва должна быть еще выше. Хотя это еще и зависит от самой пленки, вне всякого сомнения. По поводу нихрома я с отцом сталкивался с паковальными аппаратами (в термоусадочную пленку) и там есть одинь ньюанс - нихром при нагреве удлинняется весьма сильно. Поскольку пленка толстая, чтобы нихром ее переплавил, его нужно солидно нагреть. В результате нихром "поплывет" и шва может и не получиться. Проволока просто будет "елозить" по пленке. Мы эту проблему решили механизьмом с пружиной, которая "выбирает" лишнюю длину, но длина там была 0,5 м, не больше. AGREEN111 отлично все описал, от себя добавлю, что промышленность для этого использует именно листовой нихром, а не проволоку. От себя могу добавить, что сделать паялку именно таким образом можно конечно, (мы вообще такой народ, что в гараже "Буран" сделать смогем, если надо ), но довольно хлопотно. ИМХО, лучше горелкой. И "параметры" подбираются, и шов ровный, и длина какая надо

[danko1977]

всем привет
делал промышленную установку по склеиванию политиленовых мешков
для круглосуточной работы ( 24 часа - каждый день )
всегда одна и таже температура примерно 350 - 450 цельсия (точно уже не помню )
автоматика простая - контроль температуры с деференцыалом
работает как часы просто и главное надёжно ........
сам термоэлемент изготовлен из куска медной шины 70 мм на 800мм , толщина 10мм
по торцам высверленны отверстия: длинна 150 мм, диаметр 7мм -када вставленны два термо елемента диаметр 6 мм,длинна 145 мм, 220 вольт , 500 ват каждый
зазор заполнен термо пастой
по середини балванки термо зонд - для контроля
балванка медная хорошо прогревается
рабочая поверхность балванки и опоры проклеена тефлоновой лентой к ней не прилипает
все это хозяйство разруливает семистор ВТА16 (16 А) и термо контроль схема
есть и засщита от перегрева ,
как у микроволновки на магнетроне (на 400 - 500 цельсия )
повей рабочей длинне балванки профрезерована канавка 3мм
- сразу получаем два шва

[danko1977]

балванка для электро безопасности и термостабильности
находится в алюминевом пенале на тефлонывых изоляторах, а пустота вся заполнена каменной ватой - подобие термоса
торчит только часть балванки - рабочая поверхность высотой 20мм.
пленка клеится - опусканием балванки на неё с верху на несколько секунд.....

[Sukhanov]

Доброго времени уважаемые коллеги.

... а вот способ с газовой горелкой заинтересовал. а главное, ни капли кремния ))...

По поводу применения газового паяльника (вещь в хозяйстве радиолюбителя - весьма полезная!), могу выложить примерный чертёжик, типа: как всё это "вижу".
С уважением, Сергей.