Плазменная сварка

[E_C_C]

видел листы 3см робот кроил.

У нас толстомер 150мм режет, как раз как автор и хотел, поджиг с высоковольтного блока, двухполюсной плазмотрон с водяным охлаждением, дуга выдувается газом, небольшой минут - трансформатор питания в полтонны весом ))) есть еще ручные плазменные установки для напыления покрытый. Ещё есть аргоновая сварка - по сути та же плазма, вольфрамовый электрод в аргоновой среде , отдельно подается свариваемый материал, но размеры всех этих штук явно не для быта, к тому же все 3х фазные. Так что электросварка самое оно, тр-р простой , или инвертор. Инвертор лучше конечно, легкий , мобильный варить легче чем с переменного тока, единственно только если сгорит, то починить сложнее. У меня лежит один никак не могу силовых ключей достать нормальных к нему , хх держат, сварочный ток нет, а стоят по 750р за штуку.

[VladimirIvan]

У меня на следующий год у дочери забор делать, столбы буровые трубы, уголок сороковка, + навес. Зимой или соберу или куплю ивертор ампер на 200. полуавтомат полудоделаный есть. но его таскать и на высоте работать не комельфо. Ну а сварка автогеном каменный век, даже газовики и водопроводчики маленькими полуавтоматами работают. Аллюминий варил полуавтоматом в аргоне. но удовольствие не дешевое. и проволока дорогая и не достать и аргон дорогой, все заказчик привозил.

[7Fantomas7]

Нет, варить на этом принципе наверняка можно

Да можно. Только вилкой борщ хлебать не фонтан. Газосварка в этом случае будет дешевле и проще.

разница в типах реакторов

В типах горелок (плазмотронов).

посмотрите ссылку, что я изобразил выше

Я ее смотрел. Материал для для учащихся ПТУ или как там это еще называют.

Нет, я имел ввиду всё ту же ссылку, термины взяты оттуда. И под "косвенным" я подразумевал то, что второй полюс питания дуги не подаётся на свариваемое изделие, плазма выдувается из реактора

В таком случае для того чтоб варить Вам придется подавать в качестве рабочего тела аргон, аргон в смеси с азотом, аргон в смеси с углекислотой и т.д. Для разных процессов смеси разные. Присутствие кислорода в качестве рабочего тела сварку превратит в резку. Оно вам надо?

дуга же НЕ КАСАЕТСЯ свариваемого ИЗДЕЛИЯ

И в чем достоинство? Одни минусы.

Да я даже не знаю границ применяемости этого типа, мне это просто показалось удобным,

Не правильно показалось. Поверте на слово если бы это было удобно то уже давно не пользовались бы сваркой штучным электродом, не пользовались бы сваркой с полуавтоматической подачей сварочной проволоки в среде углекислого газа, давно не пользовались бы аргонно дуговой сваркой не плавящимся электродом.

если вы в этом деле профессор

Ну не професор, а так когда то наладчиком сварочного оборудования работал, а потом на своем производстве пару постов воздушно плазменной резки завел.
В общем если метал резать, штучка хорошая и по экономическим показателям лучше чем лазерный раскрой и лучше чем автоген. По скорости реза лучше. Менее точна чем лазерный раскрой. Но лучше автогена по всем показателям.
Если вам болванки варить то полуавтомат или штучный электрод, если много болванок то полуавтомат. Если эксплуатация в условиях цеха то лучше трансформаторный источник сварочного тока, если носить то лучше инвертор. И нет тут важности труба квадратная или круглая или прямоугольная, нет важности лист или еще чего. Есть важность какие объемы. Если объемы большие то полуавтомат, если соседу ворота в гараж сварить то электрод. Если варить цветняк или хороший шов нужен то аргон. Только не нужно думать что электрод или полуавтомат дают плохой шов, нужно думать что аргоном можно получить шов лучше, если у сварщика руки заточены как надо.

Цитата:

Вопрос встречный. Познания в электротехнике и электронике есть и на каком уровне?

Знания повыше чем "выше среднего"

Тогда для того чтоб собрать плазморез Вам надо будет источник тока с падающей характеристикой и выходным напряжением вольт 200, можете взять розетку и обычный резистор нужной мощности и сопротивлением. У меня это определенной конструкции трансформаторы. Нужен выпрямитель, осцилятор для дежурной дуги, масловлаго отделитель, электро клапан газовый, компрессор с ресивером ну и непосредственно плазменная горелка под которую все предыдущее заточено по параметрам, если горелка ампер на 70 (сможете резать сталь миллиметров 100 и даже больше) то необходим небольшой циркуляционный насос и система водяного охлаждения. Но я сомневаюсь что Вы на танки с резаком нападать вздумали с целью отправки их в металлолом.

[spinach83]

Всем спасибо, понял уже, что с плазмой вряд ли стоит связываться на практике для моего случая. Но что каcается теории - тут я имею непонятности в голове, которые хорошо бы разрешить.

Материал для для учащихся ПТУ или как там это еще называют.

Хорошо, я, как сварочный дилетант уровня ПТУ, рассуждаю теоретически следующим образом: отдельно рассматриваемая дуга обыкновенной сварки - та же плазма автогенная или плазмотронная, только сильно локализованная. Не могу понять - почему "широким пучком" можно только резать, а узким можно и варить и резать? автогеном теоретически если варить - у меня в голове грубая аналогия использования "лудильника" вместо паяльника. но плазмотрон более гибкая штука чем автоген, я уверен, что можно подобрать такую конструкцию и с такими параметрами, которая будет и варить совсем неплохо, а не только резать, и экономно расходовать потребляемое. Объясните, что в моих рассуждениях неверно, чего я недопонимаю в плане различий сварки и резки, почему плазморезка это плюс а плазмосварка это минус?

Виноват, только что вычитал, что у плазмотрона температура на порядок выше чем при обычной сварке благодаря тому, что создаются условия образования плазмы под давлением, в этом всё дело видимо

[VladimirIvan]

Просто при сварке нужно поддерживать определенную температуру сварочной ванны, Допустим при сварке автогеном с использованием в качестве горючего газа пропана температуры маловато используются горелки с дополнительным подогревом, и все равно варить не айс. С ацитиленом нормально, ну а в струе плазмы в сварочной ванне металл будет кипеть. все зависит от толщины свариваемого материала, номера горелки (электрода) и много другого. Сварка это не такое простое дело как кажется на првый взгляд. Вообще надо начинать с пособия сварщику. Ну а теоретически можно долго расписывать, стоит раз поробовать и все становиться ясно.

[Alex9797]

Принципиальное отличие плазмотрона от автогена в том, что у автогена пламя горит снаружи горелки. При этом сама горелка от этого практически не страдает.
А у плазмотрона газ нагревается внутри горелки. Причем его температура намного выше. Если у автогена в лучшем случае пару тысяч градусов, то в дуге плазмотрона температура достигает 8...10 тысяч градусов. Газ, нагретый до такой температуры, проходя через маленькое отверстие сопла, мгновенно его разрушит. Чтобы этого не произошло, плазму надо стабилизировать. В данных плазмотронах применяется вихревая стабилизация. Поток газа вдувается в рабочую зону по касательной, с очень большой скоростью. При этом поток газа в отверстии сопла вращается, создавая по краям зону с повышенным давлением, а в центре - с пониженным давлением. Дуга стремится пойти по участкам с пониженным давлением. Таким образом поверхность сопла не соприкасается с дугой, и вдобавок охлаждается потоком воздуха.

Это упрощенное описание особенностей работы плазмотрона. Но из него понятно, что для нормальной работы плазмотрона требуется поток газа с высокой скоростью. Вот это и затрудняет процесс сварки. Расплавленный металл не удерживается в зоне сварки, и его уносит потоком раскаленного газа. Поэтому плазмотрон идеально подходит для резки.

Тем не менее, плазмотроны иногда применяют для наплавки металла на поверхность массивных деталей, или для сваривания толстых деталей, если шов расположен горизонтально, и требуется быстро заполнить расплавленным металлом зону сварки. Ну, и в некоторых других случаях.