Нужен плоский провод - Страница 5

mike-y-k · 17.11.2021, 14:38

tomitch, в том далеком прошлом мотали именно так, но на готовую уже катушку.
Пропитку с вакуумированием проводили для уже готовой катушки. Использовлась ЕМНИП лавсановая лента с немного большей шириной чем у меди. Перед пропиткой катушки плавно нагревались до 100ºC и выдерживались около часа с последующим медленным охлаждением перед походом в вакуумную камеру. Сие было для снятия и выравнивания остаточных напряжений в катушке после намотки.
Мотать нужно именно в ту же сторону, что и намотка на бобине с лентой - минимум лишних напряжений будет.

NEMOOMEN & К · 20.11.2021, 21:55

Сообщение от mike-y-k

Если найденная Вами компания сможет разрезать под Ваши требования - будет просто прекрасно.

Сначала было да, а потом опять нет. Так-что пока в поиске между тем что можно сделать самому кустарно и за денежку по заводским нормативам. Фирм, занимающихся медью не мало, но у всех одна и та же проблема: ничего не хотят делать, а денежку хорошую получить. Купить подходящую "заготовку" можно, а вот что с ней делать дальше (разрезать, намотать, проложить изоляцию, какой-то простейший деревянный одноразовый намоточный станок): суммирую ваши предложения со своими представлениями.

Сообщение от mike-y-k

мотали именно так, но на готовую уже катушку.

Каркасы уже давно почти (дырки надо наделать) готовы (см.рис.). Правда только сейчас до них дошла очередь (слишком много электроники, программ и др. эл-тов).

Сообщение от tomitch

Как идея (см картинку).
Чтобы исключить неравномерность ширины меди, пп 2, 3 повторить с другой стороной,
учтя эту операцию при выполнении предыдущей.

С п.п.1,2,3 остаётся только проверка на К.З. (само собой). Исходя из конструкции каркаса и способа намотки, при планируемой ширине медной ленты 5мм., ширине полиимидной ленты 6мм.(= ширине посадочного места) и её фих.-хим. свойств и при небольшом натяге все остальные операции излишни. Похоже, тема потихоньку переходит со своего первоначального назначения (поиск изготовителя) на способы изготовления катушки. Ну, может это и нормально

.

pt200 · 29.11.2021, 14:30

Если еще не предлагали: вот у китайцев есть что то из этой оперы( найти и помучить производителя):
https://mysku.ru/blog/aliexpress/78335.html

NEMOOMEN & К · 01.12.2021, 12:59

Посмотрев видео, как это делается на производстве, понял, что получить почти готовое (правильно разрезанный и с изоляцией) продукт экономически практически не реально. Поэтому, решил из этих соображений, разделить весь процесс на 3 части: приобретение заготовки, самостоятельной резки и полиимидная лента в качестве изоляции. Как считаете: можно ли таким

Видео:

способом, с тем же качеством проделать то же самое с медным рулоном. Размер рулона (пока нет) приблизительно тот же, толщина меди (0,13÷0,15мм), вязкость приблизительно схожи. С режущим инструментом, правда, сомневаюсь. Что скажите.

pt200
Параметры лент не подходят.

__________________
Счастлив тот, кто доволен тем, что имеет, и чьи желания совпадают с его возможностями

Последний раз редактировалось mike-y-k; 01.12.2021 в 17:25. Причина: 6.6, 7.15

Yuri222 · 01.12.2021, 13:11

Сообщение от NEMOOMEN & К

вязкость приблизительно схожи

бумага и медная лента - по-моему очень разные материалы.
может быть от широкого рулона отрезать нужные 5 мм таким образом и получится...
Если бы вместо ножа применить пилку - может, будет больше шансов получить требуемое. Но край после пилки будет неровным, с заусенцами. Можно потом полирнуть этот "блин" или подтравить...
Разработка новой технологии - процесс не сильно дешевый и быстрый может оказаться.

12943 · 01.12.2021, 13:20

Медь так не разрежешь, только испортишь,
если действительно сильно надо, то нужен станок лазерной резки
и самодельное приспособление для перемотки с катушки на катушку.
По частям резать и перематывать.

NEMOOMEN & К · 01.12.2021, 15:53

12943
Тут вспомнил, что у меня имеется хороший токарь (инженер-технолог ещё с советских времён), со своим оборудованием, к которому всё местное руководство (и по стране) с разными эксклюзивами обращается и к которому я сам не раз обращался. Обещал подумать, как грамотно сделать, на имеющемся оборудовании.

mike-y-k · 02.12.2021, 01:56

NEMOOMEN & К, еще раз напомню - роликовый консервный нож.
Два ролика с подобранным углом заточки и достаточно простая система привода для обеспечения равных линейных скоростей вдоль тракта.
Тракт магнитофона и консервный нож в качестве отправных точек.
Шестеренки - на 3D-принтере и зубчатый ремень/ремни (для CNC).
Можно с моторчиком

Eddy71 · 02.12.2021, 11:36

Сообщение от mike-y-k

Два ролика с подобранным углом заточки

Пытаюсь Вашу идею понять.
Это два пицца-ролика для двух резов (прижим к железному валу на расстоянии ширины реза) или два ролика друг напротив друга?
Если второе, то совместить их с микронной точностью (а такова ширина лезвия) будет довольно сложно. Нужна будет очень точная безлюфтовая механика..

mike-y-k · 02.12.2021, 13:23

Eddy71, Вы консервный нож (с роликом) внимательно рассмотрите.
Одна сторона ролика плоская, вторая конус к краю (угол резания). Оцените качество реза, а дальше вспомните ножницы. Из двух роликов (плоскими поверхностями навстечу без зазора) получаются отличные бесконечные ножницы.
Лента, удерживаемая направляющими по высоте, проходит через режущие ролики, далее из 2…3 подшипников вальцы для восстановления микродефектов края, ролики-натяжители для выборки разницы в длинах при намотке двух спиралей, ролики для направления лент из меди и ленты изолятора на катушку для намотки.
Протягивание ленты делается парой обремененных роликов после вальцов.
Режущие ролики и протяжку нужно объединить зубчатыми колесами и ремнем для обеспечения равных линейных скоростей. В протяжке можно еще и фрикцион предусмотреть.
Кинематическая схема от катушечного/кассетного магнитофона