Основы монтажа SMD феном - Страница 2

CyberMaster · 30.01.2007, 19:32

Народ, а кто подскажет как выставлять компоненты для пайки феном?

Я слышал, что сначало их приклеивают а потом пропаивают... Но что-то не вериться.

Кто имел опыт пайки SMD компонентов на плату с нуля, подскажите плиз!

denew · 30.01.2007, 19:41

Сообщение от CyberMaster

Народ, а кто подскажет как выставлять компоненты для пайки феном?

Я слышал, что сначало их приклеивают а потом пропаивают... Но что-то не вериться.

Кто имел опыт пайки SMD компонентов на плату с нуля, подскажите плиз!

Ну тут по разному и прозводство делает, и клеют потом греют и тд. Я лично когда много (к примеру 0805 СМД) то пасту на плату детали по местам и в печку или феном можно без насадок прогреть, чтобы пасту подсушить ну, а потом трубочкой насадкой проити до полного разогрева пасты и тд. Но главное чтоб поток воздуха был маленький, а то поздуваешь всё, а на самом деле проще и надёжней тонким паяльником только вместо прутка олова использовать ту же пасту

OldAlex · 30.01.2007, 21:52

Если используете одностороннюю плату, то можете не приклеивать. Дозирую иглой из комплекта.
У меня минимальный поток воздуха 150 л/мин (макс. 300 л). Купил его именно для пайки SMD. Паяльником нудно.

Voldemarchik · 30.01.2007, 22:13

А слабо самому сразу сделать себе паяльную станцию и фен не мучать?
Отвечаю - не слабо,месяц трудов и примерно 200грн. затрат.
Подробности и вопросы , кому интересно - на мыло:tiv-35@ukr.net .По поводу насадок - они многоразовые ,из нержавейки. Насадка для QFP делается так .Вначале из цилиндр.трубки насадки формуется квадрат (в плоскости поперечного среза ),затем туда запрессовывается деталь Х-образной формы-рассекатель.Рассекатель закрепляется каплей сварки - и всё.Конструкцию придумал сам , сделать насадки как фирменные не смог - очень сложная конструкция.Вообще по пайке и демонтажу воздухом есть хорошие статьи на www.teletehnika.km.ru( именно после прочтения там идея собрать паяльную станцию созрела окончательно).
Нужна ли радиолюбителю паяльная станция?Кроме прямого монтажно/демонтажного назначения - сушка девайсов-утопленников,отклейка старых стикеров,термоусадка,разборка ржавых соединений,запрессовка/выпрессовка,в режиме подачи холодного воздуха-продувка оптики СД/ДВД....и т.д.

-- Прилагается рисунок: --

Voldemarchik · 30.01.2007, 22:14

Фотка самодельной паяльной станции:

-- Прилагается рисунок: --

denew · 31.01.2007, 05:33

Сообщение от Voldemarchik

Фотка самодельной паяльной станции:

Уважаемый пора бы в наш цифровой век, закончить уже изобретать велосипед

-- Прилагается рисунок: --

mikaleus · 31.01.2007, 11:57

По поводу SMD монтажа.
1) Если установка компонентов осуществляется на паяльную пасту, клейка в этом не обязательна. Паяльная паста наносится либо трафаретом (но это при серийном монтаже), или дозатором или вручную с помошью проволки. Клейкости пасты вполне достаточно для удержания даже тяжелых PLCC корпусов (правда если не трусить детали).
2)Далее подогревается плата снизу для равномерного нагрева (желательно использовать держатели для платы, чтобы исключить возможность шатания ПП и смещения компонентов) нагрев производится в течении 3-5-7 минут в зависимости от толщины, размеров ПП, температуры воздуха, скорости подачи воздуха и кучи других параметров (желательно измерять температуру с помощью термопары из комплекта тестера на поверхности платы со стороны пайки). Если плата с односторонним монтажом, то температура должна быть в пределах 130-160 градусов. Это необходимо для активации флюса. Если плата с двусторонним монтажем, и с противоположной стороны компоненты установлены, то контролировать температуру нужно со стороны этих компонентов - не должна превышать 160 градусов. Время достаточное для активации флюса видно невооруженным взглядом - он расплавляется и начинает потихоньку испаряться.
3) Феном устанавливают температуру 280-320 град на выходе из сопла, дают минимальную скорость воздуха (чтобы компоненты не посдувать). К сожалению трудно дать однозначные рекомендации по скорости воздуха, так как она зависит от того, какие компоненты паяются. И далее на протяжении 30 сек. необходимо достичь оплавления припоя подержать ещё 2-3 сек. и убрать фен в другую сторону. Тут желательно использовать принудительное охлаждение (подача холодного воздуха). В принципе, отдельные операции можно упростить в зависимости, от того какого пайки качества желаете достичь, и целей производства новых плат или ремонт.
4) Крайне желательно использовать на 2 и 3 этапе вытяжку с небольшой скоростью воздушного потока 0,5-3 м/с и большой площадью вытягивания (хотя бы размером соизмеримой с зоной пайки).

denew · 31.01.2007, 12:03

Сообщение от mikaleus

По поводу SMD монтажа.

Святые слова

OldAlex · 31.01.2007, 15:46

На ручке три положения 50°/150лит/мин, 50°-620°/150 лит/мин, 50°-620°/300 лит/мин.
С задней стороны видно ЖКИ с кнопками по бокам - меньше/больше.
Свои разработки стараюсь сделать на односторонней PCB и без преднагрева.
У меня есть специальные держатели плат и она может быть быстро перевернута (при нужде и не касаясь руками).

-- Прилагается рисунок: --

mikaleus · 31.01.2007, 17:21

У Вас строительный фен. Пайка таким возможна, только если есть мозги у человека, который держит в руках, ну и, желательно, "чувствовать нутром" как происходит пайка. Необходимо поставить режим работы 2 (температура не стабилизирована - это плохо; обычно, на выходе их
Laughingсопла в этом режиме температура около 500 градусов). Медлено подносить к плате с установленными на пасту компонентами (нагрев плавный), как пойдет флюс расплавляться (легкий дымок) выдержать в этом режиме хотя бы 2-3 минуты, потом подносите ближе и ждете до оплавления припоя. После начала оплавления (видно, как капли припоя становятся блестящими) ждете около 3 секунд, и, выключая фен, уводите в сторону, и быстро и сильно дуете ртом

. В общем можно, но есть опасность перегрева компонентов, сдувание легких компонентов при такой скорости воздуха, локальный перегрев платы (трескаются или отслаиваются дорожки). Поэтому "думайте сами, решайте сами" паять или не паять.