Делимся опытом Наступив на грабли - сообщи другим! Обмен опытом разработки и ремонта электронных устройств. |
10.10.2010, 12:03
|
|
Заблокирован
Регистрация: 08.08.2007
Сообщений: 2,843
Сказал спасибо: 378
Сказали Спасибо 1,368 раз(а) в 746 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Красиво, но не то...
|
|
|
|
10.10.2010, 12:16
|
|
Гуру портала
Регистрация: 27.10.2008
Адрес: ЕС
Сообщений: 10,835
Сказал спасибо: 919
Сказали Спасибо 4,308 раз(а) в 2,573 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сообщение от Slava-martyn
|
А чем, и как? А то у меня после канифоли вечно такой свинюшник получается что никакого спирта не напасёшься.
|
Вы что, до сих пор пользуетесь канифолью? Впрочем, я тоже иногда на работе, когда надо провода крупного сечения паять.
Купите нормальный флюс, который замечательно смывается 646-ым растворителем.
|
|
|
|
10.10.2010, 12:49
|
|
Заблокирован
Регистрация: 08.08.2007
Сообщений: 2,843
Сказал спасибо: 378
Сказали Спасибо 1,368 раз(а) в 746 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сообщение от Easyrider83
|
,
Купите нормальный флюс, который замечательно смывается 646-ым растворителем.
|
1) Что такое нормальный флюс?
2) ПП 646 растворителем не промывают.
|
|
|
|
10.10.2010, 13:01
|
|
Гуру портала
Регистрация: 27.10.2008
Адрес: ЕС
Сообщений: 10,835
Сказал спасибо: 919
Сказали Спасибо 4,308 раз(а) в 2,573 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сообщение от RY723
|
1) Что такое нормальный флюс?
|
Я лет 8 назад купил большую банку. Сейчас не могу прочитать название - наклейка затерлась. Покупал в Москве в магазине Чип-Дип. Назывался флюс для SMD компонентов. Это пример. Думаю, акромя канифоли, есть еще три миллиона флюсов.
Сообщение от RY723
|
2) ПП 646 растворителем не промывают.
|
Это где-то конкретно или по всему земному шару? Я коллегам расскажу. Они-то не в курсе.
|
|
|
|
10.10.2010, 13:14
|
|
Заблокирован
Регистрация: 08.08.2007
Сообщений: 2,843
Сказал спасибо: 378
Сказали Спасибо 1,368 раз(а) в 746 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сообщение от Easyrider83
|
Это где-то конкретно или по всему земному шару? Я коллегам расскажу. Они-то не в курсе.
|
Расскажите. Думаю им это полезно будет знать.
Про синтетеческие флюсы прекрасно знаю. Вы не учли одну особенность канифоли - при нейтральном характере флюса, канифоль лучше облуживает, чем синтетические.
Синтетические лучше себя ведут при пайке уже облуженных элементов. Пайка получается красивее и не выделяют газов. Т.е. элемент не "всплывает" на флюсе.
|
|
|
|
10.10.2010, 13:57
|
|
Вид на жительство
Регистрация: 07.09.2007
Адрес: Дерёвня Ишимбай
Сообщений: 419
Сказал спасибо: 65
Сказали Спасибо 136 раз(а) в 87 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
646 больно вонючий, теперь канифоль спиртом смываю. А можно для лужения раствор того же спирта с канифолью использовать?
Да ещё видел на ютубе запись где сплавом розе лудили в кипящей воде - пробовал, он у меня даже плавиться не захотел ...
|
|
|
|
10.10.2010, 14:09
|
|
Почётный гражданин KAZUS.RU
Регистрация: 10.12.2007
Адрес: Екатеринбург
Сообщений: 2,725
Сказал спасибо: 2,424
Сказали Спасибо 893 раз(а) в 580 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сплав Розе в кипящей воде плавится нормально. Грубое лужение получается хорошо, а вот тонкое покрытие припоем- это искусство, но для нормальных рук- вполне достижимо.
|
|
|
|
10.10.2010, 14:11
|
|
Заблокирован
Регистрация: 08.08.2007
Сообщений: 2,843
Сказал спасибо: 378
Сказали Спасибо 1,368 раз(а) в 746 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сообщение от Slava-martyn
|
646 больно вонючий, теперь канифоль спиртом смываю. А можно для лужения раствор того же спирта с канифолью использовать?
Да ещё видел на ютубе запись где сплавом розе лудили в кипящей воде - пробовал, он у меня даже плавиться не захотел ...
|
Самый простейший и древний флюс - раствор канифоли в спирте.
Наносится кисточкой, можно пользоваться одноразовым шприцем. Кому как удобнее. Монтажницы для этих целей используют флакончики с кисточками от лака для ногтей.
Если сплав Розе не захотел плавиться в кипящей воде, значит это не сплав Розе. У сплава Розе температура плавления 94С. Но сплавом Розе лучше не пользоваться - он низкотемпературный. Не вяжется с максимальной рабочей температурой нынешних компонентов - около 125С.
|
|
|
|
11.10.2010, 12:14
|
|
Прописка
Регистрация: 15.11.2007
Адрес: СПБ
Сообщений: 214
Сказал спасибо: 37
Сказали Спасибо 42 раз(а) в 34 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Сообщение от RY723
|
Если сплав Розе не захотел плавиться в кипящей воде, значит это не сплав Розе. У сплава Розе температура плавления 94С. Но сплавом Розе лучше не пользоваться - он низкотемпературный. Не вяжется с максимальной рабочей температурой нынешних компонентов - около 125С.
|
Тут или сплав "левый", или атмосферное давление низкое и вода закипает при более низкой температуре. Пользуйтесь глицерином (с добавкой лимонной кислоты в качестве флюса)
При пайке обычный припой перемешивается со сплавом Розе (причем, мы понимаем, что припоя в смеси куда больше сплава Розе) и результат уже не будет таким легкоплавким А если плата будет греться до 100 градусов - то это конструктив неправильный!
|
|
|
|
11.10.2010, 18:51
|
|
Заблокирован
Регистрация: 08.08.2007
Сообщений: 2,843
Сказал спасибо: 378
Сказали Спасибо 1,368 раз(а) в 746 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления печатной платы
Забыл показать совмещение контактных площадок и переходных отверстий. На первых двух картинках можно увидеть, что при таком способе изготовления фотошаблона, получается неплохое совмещение контактных площадок.
На следующих двух картинках показана распайка планарных конпонентов с помощью паяльной пасты. К сожалению, паста у меня только бессвинцовая, поэтому температура пайки повышена.
Выводные элементы распаяны обычным паяльником.
Последний раз редактировалось RY723; 11.10.2010 в 18:55.
|
|
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Часовой пояс GMT +4, время: 03:03.
|
|