Датчик тока 100А сигнал логики - Страница 4

Alex9797 · 30.04.2014, 20:28

Сообщение от sergei2201

Во время работы ВЧ трансформатора в радиусе пяти метров вся электроника сходит с ума

Кстати, о ВЧ трансформаторе. Я ж надеюсь, что он включается только в момент поджига дуги? И когда дуга зажглась, то сразу отключается?
Ну, это так должно быть, по логике.
Или он включен постоянно, пока идет резка?

sergei2201 · 30.04.2014, 20:29

Сообщение от Alex9797

Тогда надо защищать остальную нашу электронику, причем не от помех, а от влияния этих помех. Это разные вещи.

Согласен, неправильно сформулировал свою мысль.

sergei2201 · 30.04.2014, 20:32

Сообщение от Alex9797

Я ж надеюсь, что он включается только в момент поджига дуги? И когда дуга зажглась, то сразу отключается?

Включается при поджиге дуги, потом выключается.

sergei2201 · 30.04.2014, 20:38

До установки подтягивающих резисторов, один сбой на три запуска, после установки один сбой на двадцать запусков(приблизительно). Я ещё хотел попробовать поменять сигнал логики, установить нормально замкнутые концевые выключатели.

sergei2201 · 30.04.2014, 20:55

Спасибо все кто откликнулся! Для саморазвития полезна любая информация.

Alex9797 · 30.04.2014, 21:51

Конечно, несмотря на такой суровый приговор итальянцев, лично я бы не цеплял никакого датчика тока на земляной кабель, а попробовал бы найти точку в схеме аппарата, с которой можно взять информацию о токе дуги, и использовал бы для работы ЧПУ. Собственно, самому ЧПУ точное значение тока не нужно. А нужно знать, что наступил момент, когда дуга перешла с внутреннего электрода на заготовку. При этом аппарат должен переключиться с дежурного тока на рабочий. Вот при этом в определенном месте обязательно будет что-то происходить, или увеличится напряжение на входе задатчика тока, или что-то переключится. Это нетрудно найти, разбираясь в электронике. Кроме того, была бы полезной и информация о состоянии ВЧ трансформатора.
Например, ЧПУ подает сигнал на аппарат, чтобы тот включил дугу. Что при этом происходит? Наверное, аппарат проверит наличие воздуха, возможно проверит, нет ли нежелательных замыканий в электрических цепях резака, и после этого подаст напряжение на резак и включит ВЧ. Этот момент легко зафиксировать, подать этот сигнал на ЧПУ. И ЧПУ начнет отсчет времени, с момента подачи сигнала "Пуск", до начала включения ВЧ. Если отведенное на это время истекло (на это достаточно и одной секунды), а ВЧ не включился - значит, там или нет воздуха, или другие неисправности.

Далее, если ВЧ включился, начинается отсчет времени до появления дежурной дуги. Если отведенное время истекло (на это можно отвести даже 2...3 секунды), а дуга не появилась, значит есть повод посмотреть на износ электродов. Скорее всего, пришло время их менять. Кстати, я все же выводил на индикацию время, через которое возникает дуга. После каждого запуска. Операторам это очень понравилось. Ведь иначе электроды эксплуатировались до упора, до полного отказа. А ведь качество реза тоже часто имеет значение. А если сопло или электрод (катод) неравномерно износились, то струя плазмы перестает фокусироваться симметрично, и при обходе контура с одной стороны получается увеличенный размер, а с другой стороны - уменьшенный. А если толщина заготовки более 5 миллиметров, то сильно сказывается то, что струя не перпендикулярна поверхности.
А благодаря оперативному контролю времени поджига удавалось с упреждением менять расходники. Особенно если предстоит резка большого листа, с большим количеством деталей. В таких случаях в начале резки листа качество может быть еще нормальным, а к половине листа электроды уже дают брак.

Дальше. Зажглась дежурная дуга - при этом ВЧ отключается. ЧПУ это видит, и начинает отсчет времени, отпущенного на горение дежурной дуги. Долго ей гореть нельзя, сгорит сопло. Если за отведенное время (ну, те же 3 секунды, которые хотелось в виде задержки) рабочая дуга не появилась - быстренько тушим плазму.

Вот так бы я сделал, будь этот аппарат в пределах моей досягаемости. В общем, если вдруг попадется схема этого аппарата, качество которой получше, чем в инетовском руководстве, то я бы с удовольствием покопался в ней.

sergei2201 · 30.04.2014, 22:21

Сообщение от Alex9797

В общем, если вдруг попадется схема этого аппарата, качество которой получше, чем в инетовском руководстве, то я бы с удовольствием покопался в ней

Завод изготовитель дал мне модульную схему. Скорее всего она совпадает с схемой что в интернетовском руководстве. И совет поставить датчик тока тоже дали инженеры завода изготовителя. По опыту работы на плазме на розжиг влияет много показателей. Температура воздуха, влажность, иногда через систему фильтрации воздуха проскальзывает масло от компрессора в виде паров, которое в свою очередь образует нагар на катоде препятствующий розжигу. Длительный розжиг исключение из правил, но иногда происходит по разным причинам. Порой оператор иногда просто забывает включить перед работой компрессор, станок режет до определённого момента, потом аппарат выдаёт ошибку, а ЧПУ дальше катит по траектории.

sergei2201 · 30.04.2014, 22:30

Забыл написать станок ЧПУ я сам собрал. Потому и пришлось приспосабливать то, что есть в наличие из парка оборудования. В плазме заводского изготовления есть все необходимые защиты от всего возможного, но стоимость ее в десятки раз выше того, что я сваял.

Alex9797 · 30.04.2014, 22:36

Сообщение от sergei2201

станок ЧПУ я сам собрал

Что именно? Механику, электронику, программное обеспечение? Или все перечисленное вместе?

sergei2201 · 30.04.2014, 22:38

Сообщение от Alex9797

Если за отведенное время (ну, те же 3 секунды, которые хотелось в виде задержки) рабочая дуга не появилась - быстренько тушим плазму.

У планируемой задержки другой алгоритм. Допустим, я изначально задаю УП с пересечением траекторий. Резак проходя через разрез на короткий период времени переходит в дежурную дугу, датчик выдаст что дуга погасла и ЧПУ встанет по ошибке. Вот на это и планировал сделать задержку на отключение сигнала от датчика тока.