Технология изготовления печатной платы

[kittec]

а в том, что утюг имеет магические свойства, ранее не разгаданные.

Это точно! И братки, из лихих 90-х, эти свойства применяли частенько.

[Саня]

И братки, из лихих 90-х, эти свойства применяли частенько.

Средневековые братки знали метафизические свойства тисков
задолго до этого.

[KGN]

Это центровочное сверло, в инете их полно, вполне реально заказать...(-;

Те сверла, что на фото - это действительно еще советские, из твердого сплава. Очень износостойкие. Именно такими сверлами в 80-х у нас сверлили серийно производимые платы на станках-полуавтоматах. Отверстие в плате сверлилось за доли секунды, когда смотришь, как станок работает, то такое впечатление, что отверстие не сверлится, а пробивается, настолько быстро все происходило. Зверь, а не сверло.
А вот вручную у меня ими сверлить получалось плохо, ибо хрупкие очень, малейший перекос - и трындец сверлу

[max_3000]

Кто нибуть изготавливал платы при помощи фоторезиста на основе ПВС (Поливиниловый спирт + Бихромат Аммония + Вода)?

[Sanyo]

А вот вручную у меня ими сверлить получалось плохо, ибо хрупкие очень, малейший перекос - и трындец сверлу

Вот поэтому, в качестве станка, я использую двигатель ДП-25-1,6, укрепленный на штативе от микроскопа - станочек служит уже более 20 лет.... телевизионную плату не сделаешь, а вот шириной до 20 см - легко!

[Easyrider83]

Нам бы найти данные по этим сверлильным станкам - какая скорость вращения шпинделя, какая скорость погружения сверла. Это же очень важные параметры. Если крутится быстро - тупится сверло, медленно - рвет фольгу. Можно было бы бытовой полуавтомат сделать.

[KGN]

Вот поэтому, в качестве станка, я использую двигатель ДП-25-1,6, укрепленный на штативе от микроскопа - станочек служит уже более 20 лет.... телевизионную плату не сделаешь, а вот шириной до 20 см - легко!

Я во времена радиолюбительской юности платы сверлил покупным настольным маленьким сверлильным станочком. Отец мне его на 14-ти летие подарил, счастья было - полные штаны, и еще сверху куча радости Неплохой, в принципе, был станочек. Но у него двигался не шпиндель, а столик, т.е. двигатель жестко закреплен, а поднимается плата. Из-за чего перекосы, точнее, микросдвиги платы в момент сверления происходили нередко. Так что удобнее было обычными сверлами с мягкими хвостовиками пользоваться, а не твердосплавными.

[KGN]

Нам бы найти данные по этим сверлильным станкам - какая скорость вращения шпинделя, какая скорость погружения сверла. Это же очень важные параметры. Если крутится быстро - тупится сверло, медленно - рвет фольгу. Можно было бы бытовой полуавтомат сделать.

Были, кстати, в СССР и ручные полуавтоматические станки для сверления плат, тоже твердосплавные сверла там использовали. У нас они на опытном производстве стояли. Классная вещь. Оптический "прицел" с перекрестием, позиционируешь плату, чтобы крестик оптики по центру будущего отверстия оказался, нажимаешь ногой педальку, шпиндель автоматом с нужной подачей до настроенной глубины сверления опускается и сам возвращается назад - отверстие готово, тоже очень быстро. Как будто не сверлишь, а стреляешь, глядя в цель через оптический прицел и видя свои точные попадания в виде пробитых отверстий Даже пылесос для отсоса стружки в этих станках был.
А вот режимы резания не знаю. Да и если бы знал, то толку от них мало. Старые советские сверла найти сейчас тяжело, малериалы за четверть века сильно изменились, наверняка сейчас другие материалы при производстве сверл используют. А для каждого материала свои оптимальные режимы резания нужны, одному больше оборотов, другому меньше, там такая подача оптимальна, а там - сякая, это целая наука.

[Sanyo]

KGN, да, помню я такие, у соседа был когда-то, я брал попользоваться. Только люфт там не шуточный! А вот микроскоп отъюстирован до микрона и абсолютно не "гуляет"

[Easyrider83]

в общем, заказываю такой вот моторчик
стоит он мало
Для школьного микроскопа лучше не придумтать.