Чтобы жало НЕ ОБЛУЖИВАЛОСЬ

[Инн]

Уважаемые Коллеги, у меня тут самоделное медное жало паяльника:
Тело диаметром 5 мм заострено на конус (не усечённый), его угол при вершине = 24°.
На кончике конуса сделаю плоский срез под 45° к оси, образуя плоскую площадку эллиптического очертания.
Большая полуось очеркового эллипса будет ~= 1 мм.
Малая полуось эллипса ~= 0,5 мм.
Это будет рабочая по площадка.
Она будет облужена.

А вот боковая поверхность этого конуса должна быть гарантированно свободной от припоя.

Когда в пользовании на раб.площадку будем добавлять припой ПОС-60 из припойной проволоки 0,71 мм (с 5-ю жилами флюса внутри припойной проволоки), то буду стараться не коснуться боковой поверхности конуса.
Но флюс из проволоки, конечно, будет на неё попадать.

Флюс вполне обычный: его в проволоке 2,7%, и это канифоль к какими-то присадками.
Щелочное число 170 мг KOH на грамм флюса.
Галогены 1.1%.

Как бы мне защитить, пассивировать эту боковую поверхность от "паразитного" облуживания в работе?
Какой-то народный способо есть?

Я этот конус сначала пассивирую, а потом сделаю рабочий срез, облужу рабочую поверхность.

Благодарю Вас.

Справ.листок припоя прилагаю: это Crystal 511

[Falconist]

Включите паяльник на перекал, чтобы жало покрылось окалиной. Способ не абсолютный, но в достаточной мере эффективный.
У меня тоже самодельное медное жало диаметром 4 мм, в виде "копыта" (кончик срезан под углом 60°). Облуживается только кончик.

[akegor]

Инн, здесь бывает много вопросов, типа, "как сделать приспособу на колесо, чтобы оно не провалилось в глубокую яму". После нескольких страниц обсуждения, оказывается, что нужно просто смотреть на дорогу и объезжать открытые люки.
Ваша тема похожа. Может, изначально выбранный путь решения основной задачи ведет в тупик?

[dgrishin]

Изначально делать такие самодельные жала это колхозный колхоз.
Голая медь будет выгорать и будут образовываться раковины - нужно будет постоянно их править напильником и переоблуживать. Я давно это прошел и больше в эту воду входить не желаю и никому не советую

Есть же готовые никелированные конусные жала с маленьким срезом на конце специально для пайки SMD. Там таких проблем нет.

Вот фото моего жала за 10+ лет нерегулярного пользования.

[Yuri222]

Голая медь будет выгорать и будут образовываться раковины

+100500

Малая полуось очеркового эллипса будет = 1 мм.

ПОС-60 из припойной проволоки 0,71 мм (с 5-ю жилами флюса внутри припойной проволоки), то буду стараться не коснуться боковой поверхности конуса.

Уважаемый Инн, а не раскроете секрет - к чему такие сложности с таким хитрым припоем, если собираетесь делать на жале такой огромный кончик - с шириной эллипса целый миллиметр? Собираетесь паять QFN и TQFP? А какой размер обычных SMD компонентов?
Если что - есть у меня несколько острых жал (прямое и изогнутое) для запайки начиная от 0201 деталющек, но когда пришлось перепаивать более крупное - поставил жало шириной на конце где-то 1,2 мм примерно (обычное заостренное и зауженное с двух сторон) - и лениво мне переставлять что-то было, так паял им и TQFP и QFN с шагом 0,5 мм, обычный припой - трубка 0,5 мм. Ну, бывает 0,25 мм припой пользую, тоже с флюсом внутри.
А если заливает припоем соседие ноги, и просто жалом не получается их разъедтгнить - убираю лишнее скрученной проволочкой многожильной, пропитанной флюс-пастой (под рукой МГТФ разного сечения, снимаю сколько-то изоляции, свиваю, окунаю в пасту и прижимая паяльником снимаю излишки припоя. Микроволной было бы намного проще, но нету ее под мой паяльник.

[akegor]

Голая медь будет выгорать и будут образовываться раковины

Выгорает необлуженная - окисляется и окисел высыпается. А облуженная часть - вымывается припоем (растворяется в нём).
Это просто уточнение, на всякий случай, для понимания процесса - вдруг когда это знание окажется "в тему".

[Инн]

а не раскроете секрет - к чему такие сложности с таким хитрым припоем, если собираетесь делать на жале такой огромный кончик - с шириной эллипса целый миллиметр?

Виноват, спасибо: ошибка в моём 1м сообщении, уже исправил:
Большая полуось очеркового эллипса будет ~= 1 мм.
Малая полуось эллипса ~= 0,5 мм.
Припой не особо и хитр: тот ПОС-60, что был в местной лавке. Времена теперь ...ватые, бессвинцовые. Выбор в ПОСах невелик.
Заводские жала не катят, ибо случай зело специален.
Компонент размером 200 мкм надо очень точно позиционировать на 30-микронных растяжках промеж двух штанг, да обеспечить натяжение, да гарантировать стрелу прогиба, да чтобы пайка блестела, а флюс чтоб не оставался (мыть потом нельзя), да ещё и чтоб выглядело всё красиво под микроскопом. Это жало вставляется в теплоразвязанную турель -- короче, морока изрядная.

Короче, вопрос остаётся: как "пассивировать"?

Включите паяльник на перекал, чтобы жало покрылось окалиной.

Да. Спасибо.
У меня вот ещё в малолетстве канифоль нагорала на стержне -- тоже работало.
Интересно, может, масло сжечь на жале?
Взял виноградное, поставил 400°С -- как-то горит, но это не воронёная поверхность.
Может, масло другое попробовать?..

ЗЫ: Я понимаю, что эту медь, по-хорошему, надо отникелировать, но ведь, как всегда, ...чка-горячка: некогда.
Сейчас речь не о ресурсе жала, а о том, чтобы припой по нему не расползался, чтоб не было потом передозировки в ванне пайки.

[akegor]

может, масло сжечь на жале?

Можно попробовать силикатный клей. Макнуть и хорошо просушить. Быстрая сушка может вызвать растрескивание и осыпание.

[Yuri222]

Компонент размером 200 мкм надо очень точно позиционировать на 30-микронных растяжках промеж двух штанг, да обеспечить натяжение, да гарантировать стрелу прогиба, да чтобы пайка блестела, а флюс чтоб не оставался (мыть потом нельзя), да ещё и чтоб выглядело всё красиво под микроскопом.

дааааа.....
кмк 0,7 мм припой - трудовато взять маленькую капельку, 0,25 в этом плане намного удобнее.
Ну и - я не беру припой на жало, чтобы перенести на место пайки, а прямо подсовываю, и в месте пайки оказываются И жало, И проволока припоя - поскольку если взять немного припоя на жало, то флюсу кирдык - испарится.
И даже паяя таким образом, предварительно флюсую место пайки (хотя бы поверхность, куда ставлю компонент) - иначе большой риск получить плохую пайку при малом количестве припоя и флюса из него. А если покрытие платы - золото - то предварительно залуживаю, ибо плоховато паяется при мелких компонентах.

Еще Вам может подойдет вариант - применить паяльную пасту - нанести сколько ее нужно аккуратно на место пайки, установить (прилепить) компонент, припаять ИК излучателем или слабым потоком горячего воздуха. Флюса из пасты гарантированно хватит для красивой пайки, а вот не перетечет ли он куда не нужно - вопрос...

[Falconist]

Инн, по технологии Yuri222 (прогрев места пайки с последующим "подсовыванием" к нему проволоки припоя с флюсом) не потребуется даже особое жало. Это СТАНДАРТНАЯ методика ручного монтажа КОНУСОВИДНЫМ стандартным необлуживающимся жалом.

Я, вообще-то, восхищаюсь героизмом "мышей-кактусоедов", паяющих таким жалом по общепринятой методике набора припоя на жало... И ведь у них получается! Я как-то попытался, по...хался, плюнул и забыл о таком жале, как о страшном сне. Пользуюсь "копытом" и горя не знаю.