Датчик уровня расплавленного металла

welder_2002 · 18.05.2010, 14:26

В некотором металлическом ящике, две противоположные стенки которого толстостенные листы меди, а две другие это подвижные водоохлаждаемые ползуны, растет уровень находящейся в нем расплавленной стали. Сталь только наверху расплавленная. Ближе к дну она затвердевшая вследствие охлаждения. Нужен датчик, который бы отслеживал увеличивающийся уровень расплавленной стали для отработки механизмом подъема ползунов.
Может у кого есть соображения по конструкции датчика или похожие примеры применения. Точность отслеживания высоты - 1..2 мм.

Yurkin2007 · 18.05.2010, 15:03

На один из ползунов на нужной высоте устанавливаются два электрода. При достижении расплавленной сталью этого уровня эл.цепь замыкается, и механизм начинает поднимать ползуны, стараясь вытащить электроды из стали. Как вытащил - механизм останавливается.

mtit · 18.05.2010, 15:08

welder_2002, это не шутка? Температура плавления меди 600 с копейками, стали 1300. (Где-то так, лень гуглить)
Это устройство реально существует в природе?
Ультразвук, микроволновой дальнемер, всё другое бесконтактное.
А волны (я так понимаю - сталь туда наливается?) - не больше этих 1-2 мм будут?
Камера с пирометром?

avr123-nm-ru · 18.05.2010, 15:28

Сообщение от mtit

Температура плавления меди 600 с копейками

правда ? это по фаренгейту чтоль ?

estet · 18.05.2010, 16:39

483° - это копейки.

mtit · 18.05.2010, 23:24

Юмористы блин. Действительно - был приятно(/неприятно) удивлён таким выкрутасом собственной памяти. Не будь сейчас под рукой справочных материалов - с полной уверенностью доказывал бы что прав.
Однако сути вопроса это не меняет. Один сплав имеет температуру плавления на 300 градусов выше чем другой. Приведу пример, где даже наоборот. Печатная плата. Медь (с температурой плавления ого-го) лудится ПОСом (с температурой плавления - всего ничего). (Фиг я вам больше цифры скажу - не поймаете на ляпах). Если захотеть собрать обратно припой - вы его ничем уже не отдерёте. Так действительно в промышленности расплавленная сталь может находится в медной форме? И проблем (нерешаемых) не возникает?
В ползуны вмонтировать термометры. Как только температура на нижнем крае ползунов станет ниже температуры застывания стали - можно поднимать вверх. Или излишняя высота ни к чему?

welder_2002 · 19.05.2010, 13:56

Сообщение от mtit

welder_2002, это не шутка? Температура плавления меди 600 с копейками, стали 1300. (Где-то так, лень гуглить)
Это устройство реально существует в природе?
Ультразвук, микроволновой дальнемер, всё другое бесконтактное.
А волны (я так понимаю - сталь туда наливается?) - не больше этих 1-2 мм будут?
Камера с пирометром?

Это никакая не шутка. В промышленности называется электрошлаковая сварка. Плавления меди не происходит из-за водоохлаждения. Если интересно могу фото прислать. Всякие ультразвуки и лазеры не подходят по причине условий работы. Жарковато там вокруг. Скорее всего какие-нибудь механические или контактные подойдут. Точность то невысокая.

welder_2002 · 19.05.2010, 14:04

Сообщение от mtit

Юмористы блин. Действительно - был приятно(/неприятно) удивлён таким выкрутасом собственной памяти. Не будь сейчас под рукой справочных материалов - с полной уверенностью доказывал бы что прав.
Однако сути вопроса это не меняет. Один сплав имеет температуру плавления на 300 градусов выше чем другой. Приведу пример, где даже наоборот. Печатная плата. Медь (с температурой плавления ого-го) лудится ПОСом (с температурой плавления - всего ничего). (Фиг я вам больше цифры скажу - не поймаете на ляпах). Если захотеть собрать обратно припой - вы его ничем уже не отдерёте. Так действительно в промышленности расплавленная сталь может находится в медной форме? И проблем (нерешаемых) не возникает?
В ползуны вмонтировать термометры. Как только температура на нижнем крае ползунов станет ниже температуры застывания стали - можно поднимать вверх. Или излишняя высота ни к чему?

По температуре как-то нечетко выходит. Пока тепловая инерция будет учтена, то и перелиться через верх может. Также непонятно какая температура должна быть взята за образцовую величину. Уж лучше контактные способы или фотоэлектрический. Вот бы какое жаростойкое стеклышко было, тогда в ползун вставить трубку с фотоэлементом.

kmf · 20.05.2010, 03:16

Уважаемый welder_2002, на мой взгляд, наиболее приемлемый вариант предложенный Yurkin2007, добавлю лишь, что электрод применить вольфрамовый. По поводу жаростойкого стекла поинтересуйтесь в котельных. Смотровые окна для наблюдения за состоянием топки закрыты таким стеклом. Хотя думаю можно обойтись и без него. Как вариант, на контрольном уровне просверлить отверстие Ø 2÷2,5мм. С внешней стороны против отверстия установить фотодатчик. При достижении расплавленного металла уровня отверстия свет от него попадет на датчик. Яркости будет вполне достаточно для определения порога срабатывания. А металл имеет достаточно большое поверхностное натяжение, так что затекания его в отверстие не будет.
Удачи.

HiDux · 20.05.2010, 14:47

Привет всем!
Вообще-то вопрос довольно с ложный. И я думаю решение его упирается в точность с которой надо мерить уровень. На сегодняшний день в мире тот же вопрос, но касаемо стерловарения не решен. Наиболее надежным являеться радиационный метод.
А вообще наиболее распространены поплавковый, клющий, лазерный методы измерения. Но наиболее оптимальным из них остаеться поплавковый. Температура в печи 1700 градусов, после студки 1050. Там и мереется уровень.
Мы сейчас пытаемся опробовать измерение уровня с помощью видеокамеры.