Обжимка для контактов - Страница 2

Signalshik2 · 29.05.2017, 15:14

Просто пассатижами или маленькими пассатижами обожми да и все!!!!!

zoog · 29.05.2017, 15:16

Да, слышал про это - но не олово - оно не настолько жидко, да и изоляция облезет от 300°С, а флюс. Потому паяют очень локально + остаток обжимают (по крайней мере я по-другому не умею).
*и не ломким, а жёстким - в итоге резкий переход к гибкому участку - условия для перетирания. Поправьте, если не прав.

Sukhanov · 29.05.2017, 15:17

Сообщение от Sanyo

zoog, спорный вопрос!....

Так же и плохообжатые концы вылетают на раз!!

С соблюдением технологии обжима (правильный подбор клеммы и провода),
непаяный обжим - предпочтительней, по причине что Sanyo выше сказал. (непаяный качественный обжим работает раза в полтора дольше паяного)

С уважением, Сергей.

ЗЫ,

Сообщение от zoog

...Поправьте, если не прав.

Однако, оказывается Вы сами в вопросе не плохо разбираетесь!!
Только не надо ставить акценты на олово ли, на флюс ли на перегрев изоляции, это комплексное воздействие - одно другое дополняет, и в зависимости от способа пайки может варьироваться степень вносимого воздействия каждого отдельно взятого параметра в общую картину процесса.

laser532 · 29.05.2017, 16:15

Сообщение от zoog

запаянный конец имеет ли худшую надёжность относительно обжатого

Вопрос правильный, а ответ правильный получить не просто. Если обжим по технологии, то должно быть строгое согласование провода и кримпа, геометрия губок кримпера. Тогда происходит диффузия медного сплава и/или покрытий провода и кримпа и пайка может только ухудшить и пропитыванием поверхностей (кто скажет, что ПОС не диффундирует в медь и серебро, проигнорирую навсегда), и возникновением гальванических пар, и увеличением жесткости жил под изоляцией как заметил Sanyo. Правильный кримп он еще и за изоляцию цепляется, разгружая границу (концентратор механического напряжения) от чрезмерных изгибов. При пропаивании - это все портится.
Если сомневаетесь, то кроме теоретических знаний технолога (университет) имею опыт анализа проводов в роботизированных "руках". Хорошие провода выдерживают единицы миллионов изгибов и мрут раньше, чем разъемы причем обязательно по всей длине - признак правильной фиксации.

Прошу прощения, долго открывалось и я решил настучать текст, не дочитав до конца ветку. Если ничего полезного не добавил, удалю сообщение.

индюк · 29.05.2017, 16:27

Лучше чем сам скользящий контакт делать пайку смысла нет.

Федя-Инженер · 29.05.2017, 18:24

Ну, и я (подвиньтесь

) - а самому сделать слабо?

al13 · 29.05.2017, 19:48

Не знаю, как сейчас в военной технике, а раньше все контакты были исключительно паяные (разъемы ШР и подобные). По технологии- с промывкой и покрытием лаком. Служили практически вечно. Действительно, провод вблизи пайки становится жестким. Но он не должен гнуться в этом месте!

Sanyo · 29.05.2017, 19:59

Сообщение от al13

Но он не должен гнуться в этом месте!

Правильно!! Там на паяный контакт кембрик надевался, жесткий, как стальная трубка, далее стоял фиксатор всей шины, а за ним ещё и резиновая трубка, которая сглаживала угол излома!!

michvl · 29.05.2017, 21:38

Сообщение от Sukhanov

сверху будет кембрик или термоусадка

В этот разъем ни кембрик, ни термоусадка не влезет.

Сообщение от raptor37

А именно эта модель обжимает такие концы?

Не обожмет, она расчитана на мощные контакты.
Сам искал обжимку для указанных ТС миниатюрных контактов, но не нашел.
Обжимка и накрутка надежнее, чем пайка, это давно доказано в телефонной аппаратуре.
С разъемами ШР сравнивать бессмысленно.

laser532 · 29.05.2017, 23:38

Сообщение от al13

а раньше все контакты были исключительно паяные

Не только. ШР - это не вся военка. Были кросс-платы, не помню название разъемов, но их ножки соединялись накруткой и пропаиванием. В мирных целях такие же платы только навивали. Точки соединения там все-равно газонепроницаемые. Видимо, припой только для защиты или какой-то маразм. Советская военка - это не всегда образец для подражания, даже если оно работало надежно. Те же платы в самолетах, покрытые тремя слоями УРа, не имели никаких претензий к планарным корпусам, пайке и этому самому лаку, но какой уродский был стеклотекстолит и адгезия дорожек к нему! Сейчас такой, наверное, и не найти. А, вообще, не стоит излагать фактический материал на эту тему в открытом доступе. Кстати, кто не знает, согласно советской системе расчета надежности РЭА, надежность элемента определялась числом его паяемых ножек - чем больше паек, тем выше вероятность выхода из строя. Причем резистор и ИС шли на равных, без каких-либо коэффициентов. Для ознакомления с документацией требовался допуск.