Составление и травление плат. Как это делается ?

[Ivax]

Самый распространенный 641. Остальной не очень..

Оченно красивая плата на зелененьком текстолите!

Подлжку от Оракал 641 уже пообещали принести!
На всяк случ спрошу чтоб не ошибиться, а печатать на стороне подложки которая к клеевому слою прижималась?

И ещё, расскажите как так ровненько и красивенько плату залуживаете? Явно не паяльником, тоже какой-то особенный техпроцесс есть? Расскажите как так дома сделать, а?

Пробовал нагреть плату и натереть сплавом Розе, так он к текстолиту липнет а к дорожкам нет, зараза!

[AVR-forever]

По чём POSITIV берёшь. Лично для меня 20$ за 150mL не альтернатива!

[ur5mjc]

To fantom66666. Приношу извинения что не в тему.Я конечно не против но как-то не хорошо брать чужой аватар, ты хотя бы позывной глянул на http://www.cqham.ru/

[fantom66666]

Лично я пользуюсь POSITIV-ом и получается как с конвеера.

показал бы фотку платы.. если есть возможность.

[Grey_Cat]

Всем привет!

И ещё, расскажите как так ровненько и красивенько плату залуживаете? Явно не паяльником, тоже какой-то особенный техпроцесс есть? Расскажите как так дома сделать, а?

Есть достаточно простой вариант (домашний). Для начала нужно зачистить и обезжирить протравленную плату. Затем, все дорожки покрываются жидким флюсом (НЕ КИСЛОТНЫМ!!!). Я обычно пользуюсь ЛТИ-120, но можно и обычным спирто-канифольным. Затем берется оплетка от коаксиала, пропитывается таким же флюсом. На конец оплетки набирается немного припоя. И потом этот кончик прижимается жалом паяльника к дорожке на плате. Далее ведете жалом с оплеткой по дорожке. Пролуживаете. Промываете (спиртом). Готово. Удачи!

[Ivax]

Есть достаточно простой вариант ... берется оплетка от коаксиала ... ведете жалом с оплеткой по дорожке

А при заползании на большой полигон оплетка намертво прилипает. Тогда берем паяльник помощьнее ... и начинают отскакивать тонкие дорожки

Может fantom66666 поделится рецептом красоты?

[falkonist]

Может fantom66666 поделится рецептом красоты?

Я и сам не прочь узнать об этом!

А то до сих пор облуживаю дорожки так: на заново опиленное под углом примерно 45 градусов жало паяльника набирается минимум припоя (жало почти "сухое" - это важно!) и под практически любым имеющимся в наличии флюсом (все равно потом плату хорошо промываю) потихоньку-полегоньку веду жало по дорожкам (главное - не сильно торопиться, а то остаются "крупинки" припоя). Проблемы бывают только на больших полигонах - приходится добавлять накал паяльника, чтобы фольга разогрелась до температуры плавления припоя. Кроме того, достаточно часто приходится набирать на жало припой.

К сожалению, этот метод пригоден для единичных изделий, т.к. занимает достаточно много времени. Применять легкоплавкие припои не советую - потом с ними плохо сплавляется ПОС (имел проблемы с отваливанием паек).

[fantom66666]

Сообщение от Ivax

Может fantom66666 поделится рецептом красоты?

Я и сам не прочь узнать об этом!

А то до сих пор облуживаю дорожки так: на заново опиленное под углом примерно 45 градусов жало паяльника набирается минимум припоя (жало почти "сухое" - это важно!) и под практически любым имеющимся в наличии флюсом (все равно потом плату хорошо промываю) потихоньку-полегоньку веду жало по дорожкам (главное - не сильно торопиться, а то остаются "крупинки" припоя). Проблемы бывают только на больших полигонах - приходится добавлять накал паяльника, чтобы фольга разогрелась до температуры плавления припоя. Кроме того, достаточно часто приходится набирать на жало припой.

К сожалению, этот метод пригоден для единичных изделий, т.к. занимает достаточно много времени. Применять легкоплавкие припои не советую - потом с ними плохо сплавляется ПОС (имел проблемы с отваливанием паек).

не знаю красиво не красиво, но я так же лужу жалом паяльника. Жало из сплава, как на паяльных станциях (конус). Наливаю спирто-канифолный флюс, набираю немного припоя и прижимая жало паралельно плате провожу по дорожкам. На приложенной фотке фотке плата так и лудилась. По времени 2-3 минуты. Плата 6х6см. Оплеткой не понравилось, то прилипает, то перегрев дорожек особо мелких идет. О красоте судить Вам.. А вообще, если есть фен, сущестует тонкий листовой припой. Режете листик по размеру платы, кладете на нее, прогреваете феном, лишний припой сливаете с платы после расплавления..

-- Прилагается рисунок: --

[NOPROBLEM]

К сожалению, этот метод пригоден для единичных изделий, т.к. занимает достаточно много времени.

Насколько я знаю, сейчас все (или почти все) промышленные изготовители печатных плат производят лужение гальваническим (или химическим) методом. Я сам платы не лужу. Сразу после травления смываю тонер и быстро покрываю флюсом (спиртоканифолью). Конечно, вид у готовой платы не такой презентабельный, но зато нет проблем с установкой SMD элементов, которые неизбежны при мельчайших огрехах лужения. А с неокислеными медными дорожками проблем при пайке (особенно под слоем флюса) не возникает, да и к канифоли детали липнут и не скачут от пинцета как блохи
В 1970 году в ходе производственной практики на Московском телевизионном заводе (в Филях, рядом с Горбушкой), я как раз занимался лужением плат после травления. Делалось это так. Ванна с расплавленным ПОСом (размером с современную упаковку от молока, поставленную на попа и врезанную в стол) подогревалась до плавления, и у нее поддерживалась температура чуть выше температуры плавления. Поверх ПОСа наливался 1см флюса, похожего на масло, без цвета и запаха, какого не знаю. Плата просто окуналась одной стороной в ванну, после чего излишек олова быстро сгонялся резиновой раклей (вроде шпателя или скребка). Если на блестящем фоне виднелись темные необлуженные участки (что было крайне редко) то операция просто повторялась. Затем плата окуналась в ванну другой стороной... Вобщем лужение каждой платы занимало от 3 до 5 секунд (платы тогда были односторонние, гетинаксовые и без металлизации отверстий.
Еще я видел пайку волной. В подобной ванне с расплавленным ПОСом быстро вращался на глубине в 2 см мелаллический валик, из за чего над ним образовывался аккуратный горб расплавленного ПОСа высотой не менее 1 См. Над ванной конвейером протягивалась плата дорожками вниз, с верхней стороны были вставлены детали и их нижки торчали снизу. Волна расплавленного ПОСа лизала дорожки и припаивала детали. Однако качество пайки было поганым. Около трети всех паек приходилось прогревать паяльником заново. Для этого после волны на конвейере сидело подряд трое монтажников, он же и обкусывали длинные выводы...

[fantom66666]

"Поверх ПОСа наливался 1см флюса, похожего на масло, без цвета и запаха, какого не знаю."

Это кислотный флюс на основе глицерина. С ним очень хорошо паять. Потом просто смывается горячей водой. Никаких следов не остается..