Делимся опытом Наступив на грабли - сообщи другим! Обмен опытом разработки и ремонта электронных устройств. |
19.11.2011, 21:41
|
|
Гражданин KAZUS.RU
Регистрация: 15.05.2010
Адрес: Ukraine
Сообщений: 701
Сказал спасибо: 495
Сказали Спасибо 2,388 раз(а) в 535 сообщении(ях)
|
Технология изготовления плат-макетов
Хочу поделится перенятой у кого-то из друзей технологией изготовления плат-макетов (так называемый монтаж на "пятачках"). Скручивание ножек и тому подобное это все отстой. Берете пластинку нетолстого двустороннего стеклотекстолита и рассщепляете ее на двое. Это несложно обычным ножом. Получаются две тонкие полоски односторонки. Потом берете ХОРОШИЙ дырокол (большой, новый, прочный) вкладываете в него пластинки фольгой вверх(!!!) и "долбите" до изнеможения . Результат - большая кучка "пятачков" в поддоне дырокола. Хватит на долго. Все. На своей "плате" обычным карандашиком прикидываете расположение деталей (тут же и стереть можно, в общем творчество) и потом цианопаном (Суперклей) или чем то подобным эти пятачки клеите куда надо. Земля - фольга большой платы. На такой "пятак" можно спокойно паять до четырех концов, и самое главное потом отпаять любой из них не изуродовав другие. "Шину питания" сверху тоже можно отрезать от той полоски прочными ножницами и так же приклеить на основную плату. Я находил 1,5 мм двусторонний стеклотекстолит и после "раздирания" получалась толщина пластинок 0,7 мм всего. Легко и дыроколится и режется (кто не имеет дырокола, можно ножницами хорошими просто нарезать квадратные пятачки, но это геморрно и нудно). Клей хватает стеклотекстолит насмерть за пару минут. Утверждают, что пятачки имеют также крохотную емкость на землю, что помогает от СВЧ возбудов например..
Вобщем где-то так..
__________________
Бан - вершина эволюции пользователя.
|
|
|
Эти 28 пользователя(ей) сказали Спасибо Kroom73 за это сообщение:
|
20tolya09 (20.11.2011), akov (20.11.2011), AlexPol (21.11.2011), AndreiVV (20.11.2011), arty123 (25.11.2011), baiderin (19.11.2011), danilych2 (21.11.2011), Evg_55 (21.11.2011), forbidden (20.11.2011), FViktor (21.11.2011), Ipexon (23.11.2011), lsa (19.11.2011), MALYUK (21.11.2011), matr0s (20.11.2011), Mauntlan (21.11.2011), sergeq (20.11.2011), stirliz (20.11.2011), tolikvoron (21.11.2011), TSA_ (21.11.2011), Vlader_49 (20.11.2011), VladimirIvan (20.11.2011), vouk (23.11.2011), warel (28.06.2019), Wlad1453 (24.11.2011), _Serg_ (21.11.2011) |
|
19.11.2011, 22:23
|
|
Гуру портала
Регистрация: 27.10.2008
Адрес: ЕС
Сообщений: 10,835
Сказал спасибо: 919
Сказали Спасибо 4,308 раз(а) в 2,573 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Это уже не актуально. Куда мне там QFN20 лепить?
|
|
|
Эти 2 пользователя(ей) сказали Спасибо Easyrider83 за это сообщение:
|
|
|
19.11.2011, 22:29
|
|
Гражданин KAZUS.RU
Регистрация: 15.05.2010
Адрес: Ukraine
Сообщений: 701
Сказал спасибо: 495
Сказали Спасибо 2,388 раз(а) в 535 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
для SMD компонентов например, понятное дело технология не подходит..
__________________
Бан - вершина эволюции пользователя.
|
|
|
Сказали "Спасибо" Kroom73
|
|
|
20.11.2011, 09:41
|
|
Гражданин KAZUS.RU
Регистрация: 22.07.2007
Адрес: Владивосток
Сообщений: 984
Сказал спасибо: 435
Сказали Спасибо 375 раз(а) в 197 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
В детстве как-то пробовал, вычитав в журнале: на закаленное стекло наносятся капли клея БФ (не помню только -2 или -6), по засохшему клею паяется - припой к нему пристает. Обычное стекло думаю треснет. Оч хорошая технология для МП42
|
|
|
|
20.11.2011, 10:30
|
|
Заблокирован
Регистрация: 08.08.2007
Сообщений: 2,843
Сказал спасибо: 378
Сказали Спасибо 1,368 раз(а) в 746 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Сообщение от Easyrider83
|
Это уже не актуально. Куда мне там QFN20 лепить?
|
А смекалка где? Припаиваем к QFN20 тонкие проволочки, а уж сами проволочки - к пятачкам. Если оч. нужно, то из любой ситуации можно выход найти!
|
|
|
|
20.11.2011, 10:38
|
|
Гражданин KAZUS.RU
Регистрация: 04.06.2011
Адрес: Сахалин - Брянская обл.
Сообщений: 766
Сказал спасибо: 715
Сказали Спасибо 1,772 раз(а) в 428 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Я на "пятачках" много чего собирал, но вот использовать такой способ не сообразил. Спасибо!
__________________
Как мало пройдено дорог, как много сделано ошибок.
|
|
|
Сказали "Спасибо" Vlader_49
|
|
|
21.11.2011, 04:08
|
|
Прописка
Регистрация: 29.04.2008
Адрес: Хакасия, Саяногорск, 30км от Саяно-Шушенской ГЭС
Сообщений: 105
Сказал спасибо: 4,947
Сказали Спасибо 77 раз(а) в 40 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Я поступаю проще. Берем фольгированный стеклотекстолит и резаком процарапываем сначала вдоль, потом поперек. Можно оставить полосы сверху (шина +питания), снизу (шина -питания) и посередине (общий). Шаг процарапывания 6-10 мм, кому как нравится. Быстро и удобно. Если двухсторонний, то вторую сторону на общий. Плата дюжит до 3 лет.
|
|
|
Эти 2 пользователя(ей) сказали Спасибо RA0WKC за это сообщение:
|
|
|
21.11.2011, 11:53
|
|
Вид на жительство
Регистрация: 11.05.2007
Адрес: Владимир
Сообщений: 384
Сказал спасибо: 10
Сказали Спасибо 110 раз(а) в 47 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Сообщение от RA0WKC
|
Плата дюжит до 3 лет.
|
"Малавата будет"
Шаг по одной оси - 2.5 мм, по другой - 10 мм - классика цифровых макеток и не только. В 198Х (ну не помню, давно) собрал на КМОП - около 15-20 корпусов и ЖК "родного завода" частотомер. Проводками, корпус - фольгированный текстолит пропаянный (причем прямоугольным его назвать с натяжкой можно - при размере примерно 12х8х6 см (навскидку - около 0.5 кГ пачки сахара) разброс сторон до 5 мм - ну кривые у меня лапы ).
Где-то месяца 4 назад понадобился - работает, зараза! Понадобился, чтобы частотомер + .. на ПИКе быстренько проверить .
Последний раз редактировалось SergeBS; 21.11.2011 в 12:06.
|
|
|
Сказали "Спасибо" SergeBS
|
|
|
21.11.2011, 12:31
|
|
Частый гость
Регистрация: 04.10.2007
Сообщений: 28
Сказал спасибо: 0
Сказали Спасибо 2 раз(а) в 2 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Еще проще. Берется сверло примерно 4,5 мм и затачивается как для сверления по дереву, только краям придают форму трапеции с шириной вершины 0,5 мм. Далее берется кусок фольгированного стеклотекстолита и в удобном для монтажа порядке насверливаются "пятачки" с 0,5 мм изолирующими канавками. Для монтажа SMD элементов использую технологию НАДСЕКАНИЯ фольги супер-остро-заточенным резаком из полотна от канцелярского ножа (должен быть практически как бритва). Потом ненужные полоски легко отрываются после поддевания их с любого края. За остротой лезвия нужно постоянно следить. Хуже получается на 18 мк фольге, лучше на 35 мк. Без проблем изготавливаются площадки под TSSOP20, высекаются полоски примерно 0,2...0,25 мм.
|
|
|
|
21.11.2011, 15:55
|
|
Временная регистрация
Регистрация: 21.12.2008
Адрес: Минск
Сообщений: 61
Сказал спасибо: 40
Сказали Спасибо 8 раз(а) в 7 сообщении(ях)
|
Re: Технология изготовления плат-макетов
Циакрин от нагрева размягчается и пятаки отвалятся при малейшей нагрузке.
|
|
|
Сказали "Спасибо" DimmONN
|
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Часовой пояс GMT +4, время: 03:14.
|
|