Как определить отклонение оси цилиндра??

[welder_2002]

Ну. насколько я знаю, то такие приспособления мало того, что делают сварными, но и после сварки нормализуют, а затем растачивают за одну установку. Только так можно достичь сносной точности.
Далее на каких оборотах работает инструмент? Если они превышают хотя бы сотню - другую оборотов, то вам не избежать увода инструмента от центра в следствии несбалансированости масс этой приспособы. Т.Е. все регулировки в неподвижном положении пойдут насмарку, а, как я понимаю, регулировать инструмент на оборотах нет возможности. (Иначе это уже будет система с нехилым ЧПУ и приводом)
еще вопрос. А какая точность установки нужна? Десятка, сотка, микрон?

точность установки при указанных выше габаритах около 0.2-0.5мм.

[-Vladimir-]

к конусу прилепляете камеру с передатчиком. С объективом придется повозиться. Нужен короткофокусный.
Камеру нужно будет отъюстировать по центру.
мишень можно сделать фотоспособом на пленке, сфотографировав примерно такую мишень как у меня. Точность мишени можно обеспечить достаточно большую.
ставите в станок, вращаете, провода не мешают. наблюдаете как удаление от центра, так и биение.[/img]

-- Прилагается рисунок: --

[Viktor2004]

Стандартная задачка для гидроэлектростанций.
Мы делали для ГЭС систему контроля боя вала.
Ставили два индукционных датчика расстояния для контроля с двух точек, и обрабатывали данные на промышленном компьютере, результат выводился на индикаторную панель. Точность до 0,01 мм.

[welder_2002]

к конусу прилепляете камеру с передатчиком. С объективом придется повозиться. Нужен короткофокусный.
Камеру нужно будет отъюстировать по центру.
мишень можно сделать фотоспособом на пленке, сфотографировав примерно такую мишень как у меня. Точность мишени можно обеспечить достаточно большую.
ставите в станок, вращаете, провода не мешают. наблюдаете как удаление от центра, так и биение.[/img]

вполне оригинальное решение. Вроде как почти, что нужно. Надо будет додумать критерии, по которым оценивать куда и насколько сдвигать ось инструмента после каждого прохода.

-- Прилагается рисунок: --

[peugeot2007]

Прочитал ответы Возник вопрос,а зачем? Если в цилиндре автомобиля,то есть соответсвующий прибор-нутромер

[porcha2]

На любом (приемлемом ) расстоянии от инструмента, располагается фото приемник и излучатель. Излучатель излучает короткие импульсы а приемник принимает их отражение от инструмента. Таким образом измеряется расстояние до инструмента. Если инструмент не на оси то с его поворотом расстояние до оптопары будет изменяться.

[porcha2]

Если второй такой датчик направить на инструмент в той же плоскости но перпендикулярно (относительно направления первого) то получим стандартные декартовы координаты, зная которые можно с легкостью построить фигуру, описывающую траекторию движения инструмента.

PS Причем не важно на каких расстояниях датчики будут расположены (на одинаковых или на разных) т.к. во внимание принимается только изменение расстояний а не их величина.

[porcha2]

В принципе, такие измерения можно производить и аккустическим способом вместо оптического.

[helge12]

Оптические методы потребуют хорошую чистоту поверхности и равномерную зеркальность.
Можно модернизировать метод с магнитной головкой. Если использовать две катушки - одна излучает, другая принимает. По принципу металлоискателя. Тогда в зависимости от изменения зазора получим различное значение частоты. При этом не надо магнитить инструмент и не потребуется большая частота вращения цилиндра.

[porcha2]

Оптические методы потребуют хорошую чистоту поверхности и равномерную зеркальность.

А вот это какраз и не обязательно. Важно не количество отраженной энергии а ее появление (в любом количестве)после очередного импульса. Всем (наверное) знакомы из детства различные игрушки, которые объезжают препядствия (используя оптические способы их определения) и при этом не требуют чистоты и зеркальности поверхности последних.
Аккустический способ используется в датчиках парковки многих автомобилей. При этом на многих авто, определяется конкретное расстояние до препядствия а не только его наличие. При этом тоже нет требований к поверхности препядствий.
Кроме того, такой способ не требует особых настроек и регулировок. Достаточно просто направить датчики на инструмент и отслеживать как меняется расстояние от измерения к измерению. А чтоб датчики не влияли друг на друга, пусть они работают по очереди. Точность результата тем выше чем выше частота измерений.
Впрочем, все решает топикстартер.