Обжимать или паять?

[verdana]

Ошибаетесь.

Ага-ага
Когда-то паял разъёмы, на кабели АПА.
Которыми он к бортсети самолёта подключается.

Кабель квадратов 500. Ток - ампер 1500.
Кроме канифоли ничего не допускается. И изоляция кабеля резиновая.

Вполне нормально паяется.

P.S.
А обжатие - это холодная сварка, как и монтаж накруткой.

И выполненная нештатным инструментом и без соблюдения технологии - лотерея чистой воды.

[tempn]

нештатным инструментом и без соблюдения технологии - лотерея чистой воды

Да теперь всё "лотерея". К примеру наконечник 95 и кабель 95: в одном случае еле все жилы затолкаешь, обжимай/опрессовывай будет как влитое (кабель по маркировке ГОСТ), а в другом случае наконечник 70 влезает как родной на 95й кабель (кабель по маркировке ТУ), сам видел. Так что во втором случае "как положено" сделать не получится и придётся чем то думать, либо опять закупаться.
А про технологии вообще разговора нет. Было здесь про без свинцовую пайку - технология блин, стандарт даже.

[verdana]

(кабель по маркировке ТУ), сам видел.

ТУ, это вообще отдельный разговор.

Ну ладно, "продукт сырный", "продукт молочный".
Так на святое покусились, намедни видел "пивной напиток"

[P895]

Кабель квадратов 500. Ток - ампер 1500.

Если не секрет- чем паяли?

[Shahabbas]

Как-то нужно было на провода 25 кв.мм надеть наконечники.
Сначала проверил как наконечник одевается на провод.

С помощью строительного фена припоем с канифолью облудил внутренность наконечника. Наконечник с "глухим" отверстием. Пока припой не застыл - резким ударом об стол вытряхнул излишки припоя из наконечника.

С помошью этих-же фена и припоя с канифолью облудил освобождённый от изоляции конец провода. Провод многожильный и впитал припой как губка. Излишки припоя просто резко стряхнул с провода.

Одел наконечник на провод, обжал пресс-клещами. Затем прогрел феном напрессованный наконечник, при этом добавляя припой пока из наконечника не вышел воздух с остатками канифоли и всё не пропаялось.
Всё, наконечник и опрессован, и пропаян.

Фен был закреплен в тисках, наконечник держал достаточно длинными утконосами. И никаким специальным паяльником не пользовался!

[verdana]

Если не секрет- чем паяли?

ПОС-60.

А вот чем грел уже не помню ( лет 40 назад было)
Или паяльной лампой или молотковым паяльником.

Кабель залуживал методом кунания в припой через слой канифоли

[vaniko69]

В те времена у всех кабельщиков было два инструмента (не считая паяльника)-паяльная лампа 0,5Л и футорка (в которую "кунали" провода)
п.с. когда у нас в аэропорту готовились к приему АН-24, то для поста запуска привезли два кабеля 2х75 мм кв уже оконеченных пайкой аэродромными вилками.

[Индира Хван]

Паяльную лампу 0,5Л помню. У нас дома тоже такая была. А потом куда-то делать. Хорошая вещь!

[GenaVetrov]

должны были застать в полной мере авто типа Победа, ГАЗ-21,... стартерные провода? Обжаты и опаяны, либо опрессованы и опаяны? Подчеркну разницу, вкладываемую мною в обжаты, и опаяны: обжать можно пассатижами (чтобы провод как-то фиксировался в наконечнике для последующего удобства при опайке, и уменьшении расхода припоя), но без пайки такое обжатие не даст той надёжности (механической и электрической), как при опрессовке.
А сейчас опайку стартерных проводов можно встретить всё реже, всё больше преобладает более технологичная при производстве опрессовка.

Тогда(и сейчас) предполагаю для пайки с обжатием и опрессовки применяются разные наконечники. ТопикСтартер привел вариант когда выбрал наконечник под опрессовку по причине его большей толщины нежели доступный ему аналог под обжатие с пайкой. Такой подход разумен и практикуется, от этого и технология заделки дорога и пригодна в разовых случаях ремонтов в процессе эксплуатации.
Наконечники под пайку с обжатием(изначально сформированы далеко от формы запаиваемого провода) предварительно обжимаются на провод для придания механической прочности и минимальных зазоров, что заполняет припой с более низкой электропроводностью. Далеко не все из них удастся хорошо обжать "пассатижами"
Конкретно клеммы стартерных проводов времен Побед/первых Жигулей встречались разные. Начиная от литых/фрезерованных цельномедных, заканчивая технологическим литьем свинца прямо на провод.

Такой и пропаять без сильно активного флюса не получится. При "штучном" производстве хорошо помогает "причёсование" провода металлической щёткой с мелкой проволокой. А если это уже не провод, а кАбель квадратов от 16 - можно "причесать" и щёткой на "болгарке"

Тоже пробовал расчесывание с зачисткой каждой проволочки разными способами. Времени много тратиться. Результат - так себе. После расчесывания обратно плотно уложить проволочки тоже проблема.
Можете закидывать тапками: для метода пайки окунанием - применяется кислота. Для особо грязных случаев - сначала чистая соляная(1 окунание), затем уже травленая(паяльная обычная, хлорид цинка) Этим достигается снятие окислов, ну и немного меди с ней, не без этого.
Последнее охлаждение - в воду с содой, пары проникают внутрь изоляции и пассивируют остатки кислоты, что впоедствии могут делать свое "грязное дело".

К сожалению, для гидравлики (в части заделки шланга на штуцер) альтернативы прессу нет.

Вообще-то есть, мало применяемый из-за трудозатратности:
Есть штуцера разборные в которых 2 части: внутренняя с конусной трубкой и наружной обоймы с внутренней редкой резьбой под шланг.
Обе части ввинчиваются друг в друга на другой резьбе.
Принцип сборки на РВД: на РВД сначала внатяг наворачивается наружная обойма. Затем сначала вбивается, потом по резьбе закручивается внутренняя часть.
Результат проверялся на установке для проверки новых РВД, давили 300атм, выдерживает.
Применялось в моей практике - гидравлика станков(40-120атм)

[Stazher]

Всем спасибо за подсказки. Обжал, зачехлил термоусадкой на клею.
По поводу пайки не был уверен в её применимости для таких больших токов, СНИПов ГОСТов не знаю. Хотя в плане реализации проблем не вижу. Лично осуществлял подобное на клеммах поменьше - автомобильный генератор. Для этого брал пасту для пайки меди у сантехников. Паста композитная кислота+олово. С кислотой медь лудится на раз, даже без чистки. О проблеме остаточного содержания кислоты знал, поэтому подогревал горелкой до полного выкипания. Что бы не перегреть работал в режиме поднес/убрал. Отдуплить полное выкипание легко - место пайки перестает дымить. Грел со стороны проушины. Тогда если уж на краю припой плавится, значит в глубине точно он жидкий. Изоляция конечно при этом немного "уходит", потом добивал заранее надвинутой термоусадкой.